Adaptacja i optymalizacja mikroprocesów przetwarzania materiałów medycznych w praktyce stomatologicznej – projektowanie wyrobów polimerowych i analiza systemów chemicznych stosowanych w procedurach wybielania zębów. Szkolenie z kwalifikacją.

Dla osiągnięcia celu edukacyjnego jakim jest przygotowanie do projektowania, parametryzacji, walidacji i optymalizacji mikroprocesów przetwarzania materiałów polimerowych stosowanych w wyrobach medycznych, program został dostosowany do celu usługi i przygotowuje uczestnika do analizy przebiegu mikroprocesu, identyfikowania źródeł strat materiałowych i energetycznych, oceny efektywności wykorzystania zasobów oraz projektowania i optymalizacji wariantów procesu zgodnie z zasadami GOZ. Uczestnik przygotowuje się do praktycznego doboru parametrów technologicznych, monitorowania zużycia materiałów i energii oraz podejmowania decyzji ograniczających zużycie zasobów i powstawanie odpadów przy zachowaniu wymaganych parametrów jakościowych wyrobu.

Zakres tematyczny

1. Technologie materiałów polimerowych stosowanych w indywidualnych wyrobach medycznych

• właściwości technologiczne materiałów polimerowych wykorzystywanych w indywidualnych wyrobach medycznych,
• wpływ właściwości materiału na przebieg jego przetwarzania,
• kryteria doboru materiału do wymagań funkcjonalnych wyrobu,
• wpływ doboru materiału na jego wykorzystanie w procesie i powstawanie pozostałości materiałowych.

2. Projektowanie wyrobu i parametryzacja mikroprocesu technologicznego

• analiza wymagań funkcjonalnych projektowanego wyrobu,
• dobór parametrów geometrycznych i materiałowych,
• dobór parametrów procesu termoformowania,
• wpływ parametrów technologicznych na jakość i powtarzalność wyrobu oraz wykorzystanie materiału.

3. Analiza wejść materiałowych i energetycznych mikroprocesu

• identyfikacja materiałów, energii i pozostałych zasobów wykorzystywanych w kolejnych etapach procesu,
• określanie miejsc powstawania strat materiałowych i odpadów procesowych,
• analiza przyczyn nadmiernego wykorzystania materiałów i energii,
• określanie danych i wskaźników umożliwiających ocenę efektywności zasobowej procesu.

4. Zapobieganie powstawaniu odpadów w mikroprocesie zgodnie z zasadami GOZ

• rozróżnianie zapobiegania powstawaniu odpadów od postępowania z odpadami już wytworzonymi,
• identyfikacja możliwości ograniczenia odpadu u źródła,
• planowanie ilości materiału odpowiednio do parametrów projektowanego wyrobu,
• dobór parametrów procesu ograniczających straty materiałowe i powstawanie odpadów,
• zasady ponownej analizy i modyfikacji procesu w przypadku występowania nadmiernych strat.

5. Modelowanie zasobooszczędnych wariantów mikroprocesu

• opracowanie alternatywnych wariantów przebiegu mikroprocesu,
• porównanie wariantów pod względem wykorzystania materiałów, energii i ilości powstających odpadów,
• analiza zależności między ograniczeniem zużycia zasobów a wymaganymi parametrami jakościowymi wyrobu,
• wybór wariantu ograniczającego materiałochłonność i powstawanie odpadów,
• uzasadnienie wyboru rozwiązania zgodnego z zasadami GOZ.

6. Pomiar i ocena efektywności materiałowej i energetycznej

• określanie zużycia materiałów i energii dla analizowanego mikroprocesu,
• porównywanie wartości planowanych i rzeczywistych,
• identyfikacja odchyleń i ich przyczyn,
• ocena ilości powstających pozostałości i odpadów procesowych,
• ocena efektów zastosowanych działań optymalizacyjnych.

7. Cyfrowe monitorowanie wykorzystania zasobów i strat procesowych

• cyfrowe rejestrowanie danych dotyczących parametrów procesu oraz wykorzystania materiałów i energii,
• porównywanie danych dla różnych wariantów mikroprocesu,
• identyfikowanie na podstawie danych obszarów nadmiernego zużycia zasobów i powstawania odpadów,
• wykorzystanie danych do podejmowania decyzji dotyczących dalszej optymalizacji procesu.

8. Projekt optymalizacji mikroprocesu zgodnie z zasadami GOZ

• analiza wyjściowego wariantu mikroprocesu,
• identyfikacja miejsc powstawania strat i odpadów,
• opracowanie wariantu ograniczającego zużycie materiałów i powstawanie odpadów u źródła,
• dobór i uzasadnienie parametrów technologicznych,
• porównanie wariantu wyjściowego i zoptymalizowanego,
• ocena wpływu proponowanych zmian na efektywność zasobową oraz jakość wyrobu.

9. Walidacja efektów uczenia się

• test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie,
• analiza dowodów i deklaracji obejmująca projekt optymalizacji mikroprocesu, w którym uczestnik identyfikuje wejścia materiałowe i energetyczne oraz źródła strat i odpadów, opracowuje wariant zapobiegający ich powstawaniu, porównuje wariant wyjściowy i zoptymalizowany oraz uzasadnia przyjęte rozwiązania z punktu widzenia efektywności zasobowej i zasad GOZ.
• certyfikacja zewnętrzna: Ponieważ walidacja kończy się certyfikacją zewnętrzną, okres oczekiwania na oficjalny wynik walidacji wynosi do 30 minut, a czas oczekiwania na dokument (certyfikat) potwierdzający kwalifikację wynosi również 30 minut.

Łącznie: teoria 6 h 45 min. praktyka 6 h przerwy 2 h 30 min., walidacja 45 min.

Wykonanie modelu nakładki stanowi wyłącznie przykład procesu analizy, parametryzacji i optymalizacji przetwarzania materiałów polimerowych stosowanych w wyrobach medycznych.

Szkolenie rozwija zielone kompetencje w zakresie racjonalnego wykorzystania materiałów i energii, ograniczania strat i odpadów procesowych oraz stosowania zasad gospodarki o obiegu zamkniętym (GOZ). Uczestnik uczy się porównywać warianty mikroprocesu i dobierać rozwiązania zapewniające wymaganą jakość wyrobu przy mniejszym zużyciu zasobów i ograniczonym wpływie na środowisko. Usługa wspiera adaptację niskoemisyjnych technologii przetwórczych i transformację w kierunku zasobooszczędnej gospodarki.

Warunki organizacyjne:

• Szkolenie jest realizowane w formie zajęć stacjonarnych w gabinecie stomatologicznym.
• Organizator zapewnia stanowiska pracy wyposażone w unit stomatologiczny, urządzenie do termoformowania, materiały polimerowe, preparaty chemiczne oraz środki ochrony indywidualnej.
• Podczas ćwiczeń praktycznych uczestnicy będą planować ilość wykorzystywanych materiałów w sposób ograniczający nadmierne zużycie i powstawanie odpadów. Odpady powstałe podczas zajęć będą segregowane i zagospodarowywane zgodnie z obowiązującymi procedurami dla odpadów medycznych i pozostałych odpadów, bez naruszania zasad higieny i bezpieczeństwa.
• Uczestnicy zobowiązani są do posiadania własnego obuwia i odzieży zmiennej na część praktyczną.
• Ćwiczenia praktyczne realizowane są w warunkach symulowanych z wykorzystaniem materiałów polimerowych stosowanych w wyrobach medycznych
• Organizator zapewnia przerwy kawowe
• Metody walidacji: Test teoretyczny z wynikami generowanymi automatycznie, Analiza dowodów i deklaracji

Walidacja realizowana jest z wykorzystaniem dwóch metod: testu teoretycznego z wynikiem generowanym automatycznie oraz analizy dowodów i deklaracji. Test weryfikuje wiedzę dotyczącą technologii przetwarzania materiałów polimerowych, identyfikowania wejść materiałowych i energetycznych, źródeł strat i odpadów oraz zasad zapobiegania powstawaniu odpadów zgodnie z GOZ.

Analiza dowodów i deklaracji polega na ocenie opracowanego przez uczestnika projektu optymalizacji mikroprocesu technologicznego. Uczestnik identyfikuje źródła strat i powstawania odpadów, planuje wykorzystanie materiałów, opracowuje rozwiązania zapobiegające powstawaniu odpadów u źródła, porównuje wariant wyjściowy i zoptymalizowany pod względem wykorzystania materiałów, energii i ilości odpadów oraz uzasadnia przyjęte rozwiązania z uwzględnieniem jakości wyrobu, efektywności zasobowej i zasad GOZ.

Walidacja efektów uczenia się realizowana jest przez niezależny podmiot zewnętrzny z zachowaniem rozdzielności procesu kształcenia i walidacji.

Walidacja efektów uczenia się będzie realizowana przez niezależny podmiot zewnętrzny z zachowaniem zasady rozdzielności pomiędzy procesem szkolenia a procesem walidacji.

Warunkiem ukończenia szkolenia i uzyskania kwalifikacji/certyfikatu jest uczestnictwo w co najmniej 80% zajęć objętych programem usługi oraz pozytywne zaliczenie każdej metody walidacji. Zaliczenie testu teoretycznego wymaga uzyskania minimum 30% poprawnych odpowiedzi, natomiast analiza dowodów i deklaracji jest zaliczana po potwierdzeniu spełnienia wszystkich kryteriów weryfikacji przypisanych do tej metody.

Zgodność z Programem Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019–2030 (PRT)

Usługa wpisuje się w obszar technologiczny 3. Technologie dla ochrony środowiska, w szczególności 3.3 Technologie gospodarowania odpadami – 3.3.1 Technologie zapobiegania powstawaniu odpadów (GOZ).

Powiązanie z PRT realizowane jest poprzez rozwijanie kompetencji w zakresie projektowania i optymalizacji mikroprocesów przetwarzania materiałów polimerowych ukierunkowanych na zapobieganie powstawaniu odpadów u źródła. Uczestnik analizuje wejścia materiałowe i energetyczne procesu, identyfikuje źródła strat i powstawania odpadów, porównuje warianty procesu oraz dobiera parametry i rozwiązania ograniczające zużycie materiałów i ilość odpadów procesowych przy zachowaniu wymaganych parametrów jakościowych wyrobu. W praktyce opracowuje i ocenia wariant mikroprocesu zgodny z zasadami GOZ, wykorzystując wyniki analizy do dalszej optymalizacji wykorzystania zasobów.

Usługa jest zgodna z kierunkiem transformacji województwa śląskiego w stronę Zielonego Śląska oraz inteligentną specjalizacją „Zielona gospodarka” wskazaną w RSI 2030. Rozwija kompetencje służące ulepszaniu procesów usługowych poprzez ograniczanie materiałochłonności i ilości powstających odpadów, analizę wykorzystania zasobów oraz projektowanie zasobooszczędnych wariantów mikroprocesów zgodnych z zasadami GOZ.

Uczestnik otrzymuje skrypt szkoleniowy w formie elektronicznej, co ogranicza zużycie papieru i ilość wytwarzanych odpadów. Materiały niezbędne do wykonania ćwiczeń praktycznych będą wykorzystywane w ilościach dostosowanych do zakresu ćwiczeń, z uwzględnieniem zasad racjonalnego gospodarowania zasobami i ograniczania strat materiałowych.

• Podstawą zwolnienia z VAT jest: § 3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów w sprawie zwolnień z podatku VAT, jeśli usługa kształcenia zawodowego jest finansowana ze środków publicznych w co najmniej 70%.
  • W przypadku potrzeby zapewnienia specjalnych udogodnień, przed zapisem na usługę, prosimy o kontakt