Specjalista ds. aplikacji folii ochronnych PPF z zarządzaniem odpadem materiałów polimerowych, GOZ i efektywnością zasobową – szkolenie prowadzące do uzyskania kwalifikacji

Usługa prowadzi do uzyskania kwalifikacji:

Specjalista ds. aplikacji folii ochronnych PPF z zarządzaniem odpadem materiałów polimerowych, GOZ i efektywnością zasobową

Usługa realizowana jest w wymiarze 19 godzin zegarowych, w formule mieszanej: zajęcia online w czasie rzeczywistym oraz zajęcia stacjonarne praktyczne. Przerwy są wliczone w czas trwania usługi. Usługa kończy się walidacją i certyfikacją kwalifikacji.

Dzień I – zajęcia online

Moduł 1. Zielona gospodarka, GOZ i zarządzanie środowiskowe w usługach PPF

Forma: online w czasie rzeczywistym

Metoda: wykład interaktywny, prezentacja, dyskusja moderowana

Zakres modułu:

• • zielona gospodarka i zielone kompetencje w tradycyjnych sektorach usługowych,
  • znaczenie efektywności energetycznej i surowcowej w mikro- i małych przedsiębiorstwach,
  • źródła odpadu i zużycia zasobów w procesie aplikacji folii PPF,
  • materiały polimerowe w usługach PPF: folia ochronna, liner, opakowania, taśmy, filce, materiały pomocnicze,
  • ślad środowiskowy usługi: energia, woda, chemia, odpady, czas pracy,
  • obowiązki i dobre praktyki w zakresie SDS, segregacji i ewidencji odpadów,
  • omówienie powiązania usługi z obszarami PRT/RSI: 5.2, 3.3, 3.6, 4.2, 7.3 oraz efektywnością energetyczną procesu.

Moduł 2. Przerwa

Moduł 3. Planowanie procesu PPF jako procesu zasobooszczędnego

Zakres modułu:

• • analiza elementów pojazdu pod kątem ryzyka strat materiałowych,
  • planowanie kolejności aplikacji w celu ograniczenia odpadu,
  • planowanie rozkroju folii PPF i wykorzystania materiału,
  • dobór narzędzi wielorazowych i materiałów pomocniczych,
  • karta procesu i checklista jakości,
  • dokumentowanie punktów kontrolnych: energia, woda, materiały, odpady,
  • przygotowanie wzoru rejestru odpadu i zużycia zasobów,
  • porównanie procesu standardowego i procesu zasobooszczędnego.

Dzień II – zajęcia stacjonarne teoretyczno-praktyczne

Moduł 4. Organizacja stanowiska pracy zgodnie z BHP, SDS, GOZ i efektywnością zasobową

Zakres modułu:

• • przygotowanie stanowiska PPF,
  • podział na strefy czyste i brudne,
  • wentylacja, ergonomia, bezpieczeństwo pracy z opalarką, IR i narzędziami tnącymi,
  • przygotowanie miejsca segregacji odpadów,
  • oznakowanie chemii i stosowanie kart SDS,
  • konfiguracja oświetlenia przy zachowaniu racjonalnego zużycia energii,
  • przygotowanie arkuszy pomiarowych i rejestrów środowiskowych,
  • przygotowanie checklisty jakościowo-środowiskowej stanowiska.

Moduł 5. Przygotowanie powierzchni pod PPF z ograniczeniem zużycia wody i chemii

Zakres modułu:

• • mycie wstępne i kontaktowe,
  • dekontaminacja chemiczna i mechaniczna,
  • odtłuszczanie i przygotowanie krawędzi,
  • dobór środków zgodnie z SDS,
  • ograniczanie zużycia wody, chemii i materiałów pomocniczych,
  • kontrola czystości powierzchni przed aplikacją,
  • analiza wpływu jakości przygotowania powierzchni na trwałość aplikacji i liczbę poprawek,
  • dokumentacja procesu przygotowania,
  • wskazanie ryzyk środowiskowych na etapie przygotowania powierzchni.

Moduł 6. Przerwa

Moduł 7. Bilans materiałowy i plan rozkroju folii PPF

Metoda: ćwiczenia praktyczne, analiza elementów 2D i 3D, praca na folii i panelach

Zakres modułu:

• • analiza elementów 2D i 3D pojazdu,
  • identyfikacja miejsc generujących największe straty materiałowe,
  • przygotowanie planu cięcia i kolejności aplikacji,
  • minimalizacja odpadu folii PPF i linerów,
  • wykorzystanie resztek materiału w elementach pomocniczych lub próbkach,
  • przygotowanie karty bilansu materiałowego,
  • porównanie wariantu standardowego i zasobooszczędnego,
  • wpływ rozkroju i doboru techniki na ilość odpadu.

Moduł 8. Aplikacja folii PPF na elementach 2D z minimalizacją strat materiałowych

Zakres modułu:

• • pozycjonowanie folii PPF,
  • kontrola naciągu i naprężeń,
  • aplikacja na powierzchniach płaskich,
  • ograniczanie błędów montażowych skutkujących odpadem,
  • dokumentowanie ilości wykorzystanej folii i odpadu,
  • kontrola jakości aplikacji,
  • dokumentacja przed/po.

Moduł 9. Przerwa

Moduł 10. Aplikacja folii PPF na elementach 3D i kontrola energii procesu

Metoda: pokaz, ćwiczenia praktyczne, praca na elementach 3D

Zakres modułu:

• • praca na przetłoczeniach, narożnikach i krawędziach,
  • kontrola naprężeń materiału,
  • kontrola temperatury dogrzewania,
  • porównanie wariantów dogrzewania: opalarka / IR / kontrolowana temperatura,
  • ograniczanie poprawek i ponownej aplikacji,
  • ocena wpływu jakości aplikacji na trwałość usługi i ograniczenie ponownego zużycia materiałów,
  • zapis danych w karcie procesu.

Dzień III – zajęcia stacjonarne teoretyczno-praktyczne

Moduł 11. GOZ i gospodarka odpadami w procesie PPF

Metoda: ćwiczenia praktyczne, praca z rejestrem, analiza odpadu

Zakres modułu:

• • klasyfikacja odpadów powstałych w procesie aplikacji folii PPF,
  • folie PPF, linery, opakowania, taśmy, filce, chemia i materiały pomocnicze,
  • segregacja i magazynowanie odpadów,
  • ewidencja odpadu,
  • ograniczanie odpadu u źródła,
  • analiza najczęstszych przyczyn strat materiałowych,
  • przygotowanie procedury GOZ dla stanowiska PPF,
  • wpływ poprawnej technologii pracy na zmniejszenie ilości poprawek i reklamacji.

Moduł 12. Monitoring zużycia zasobów i analiza danych procesu

Metoda: ćwiczenia praktyczne, praca z arkuszem/dokumentacją

Zakres modułu:

• • pomiar lub rejestr zużycia energii,
  • pomiar lub rejestr zużycia wody,
  • rejestr zużycia chemii i materiałów,
  • rejestr czasu pracy,
  • karta procesu i zestawienie środowiskowe,
  • porównanie dwóch wariantów procesu,
  • wybór wariantu o niższym oddziaływaniu środowiskowym,
  • uzasadnienie wyboru na podstawie danych.

Moduł 13. Przerwa

Moduł 14. Samodzielne zadanie praktyczne: aplikacja PPF z dokumentacją środowiskową

Metoda: samodzielne ćwiczenie praktyczne pod nadzorem trenera

Zakres modułu:

• • samodzielne wykonanie fragmentu procesu PPF,
  • przygotowanie powierzchni,
  • aplikacja folii PPF na elemencie 2D lub 3D,
  • kontrola jakości,
  • rejestr zużycia energii i materiałów,
  • rejestr odpadu,
  • dokumentacja przed/po,
  • przygotowanie wniosków środowiskowych,
  • wskazanie działań ograniczających ryzyko ponownej aplikacji.

Moduł 15. Przerwa

Moduł 16. Rekomendacja wdrożeniowa dla MŚP i przygotowanie do walidacji

Metoda: ćwiczenia praktyczne, podsumowanie, przygotowanie dokumentacji

Zakres modułu:

• • analiza wyników zadania praktycznego,
  • identyfikacja etapów generujących największe zużycie zasobów,
  • przygotowanie rekomendacji ograniczenia strat materiałowych,
  • przygotowanie rekomendacji ograniczenia zużycia energii i wody,
  • wdrożenie procedury segregacji i ewidencji odpadów,
  • komunikacja z klientem w zakresie trwałości, pielęgnacji i odpowiedzialnego użytkowania folii PPF,
  • uporządkowanie dokumentacji do walidacji.

Moduł 17. Przerwa

Moduł 18. Walidacja i certyfikacja

Metody walidacji: test teoretyczny, obserwacja w warunkach rzeczywistych

Walidacja obejmuje:

1. 1. test teoretyczny z zakresu BHP, SDS, GOZ, efektywności zasobowej, gospodarki odpadami, PRT/RSI i procesu aplikacji folii PPF,
   2. obserwację w warunkach rzeczywistych podczas wykonania zadania praktycznego,
   3. ocenę wykonania aplikacji PPF na elemencie 2D lub 3D,
   4. ocenę sposobu organizacji stanowiska,
   5. ocenę rejestru odpadu,
   6. ocenę sposobu ograniczenia zużycia materiałów, energii, wody i chemii,
   7. ocenę przygotowanej karty procesu i rekomendacji wdrożeniowej.

• Wynik walidacji i certyfikat są wydawane w dniu zakończenia usługi osobom, które spełniły wymagane kryteria walidacji.

Dowody osiągnięcia efektów uczenia się

Każdy uczestnik przygotowuje podczas szkolenia:

1. 1. kartę procesu aplikacji folii PPF,
   2. plan rozkroju folii PPF ograniczający odpad materiałowy,
   3. rejestr odpadu folii PPF, linerów, opakowań i materiałów pomocniczych,
   4. rejestr zużycia energii w wybranym etapie procesu,
   5. pomiar lub szacunek zużycia wody i chemii,
   6. porównanie dwóch wariantów realizacji procesu,
   7. dokumentację przed/po,
   8. rekomendację wdrożeniową dla MŚP w zakresie ograniczenia zasobochłonności procesu PPF.

Okres oczekiwania wyniku przeprowadzonej walidacji oraz wydaniu certyfikatu - w tym samym dniu co prowadzona walidacja.

Charakter zielonych kompetencji

Usługa prowadzi do nabycia zielonych kompetencji zawodowych, ponieważ uczestnik uczy się wykonywania procesu usługowego w sposób ograniczający zużycie zasobów i minimalizujący odpady powstające podczas pracy z foliami ochronnymi PPF, linerami, chemią i materiałami pomocniczymi.

Zielone kompetencje nabywane w ramach usługi dotyczą:

1. 1. efektywności surowcowej – ograniczania strat folii PPF, linerów, opakowań, taśm, chemii i materiałów pomocniczych,
   2. efektywności energetycznej – kontroli czasu pracy urządzeń, dogrzewania, oświetlenia i narzędzi pomocniczych,
   3. gospodarki odpadami – segregacji, ewidencji i prawidłowego postępowania z odpadami powstałymi w procesie aplikacji,
   4. gospodarki obiegu zamkniętego – planowania rozkroju, ograniczania odpadu u źródła, doboru trwałych narzędzi wielorazowych i minimalizacji ponownej aplikacji,
   5. zarządzania środowiskowego – stosowania SDS, oznaczania stref, kontroli ryzyk środowiskowych i prowadzenia dokumentacji procesu,
   6. ograniczania śladu środowiskowego usługi – porównywania wariantów realizacji na podstawie danych o zużyciu energii, wody, materiałów i ilości odpadu.

Usługa nie ogranicza się do podstawowej segregacji odpadów ani ogólnych zasad oszczędności. Uczestnik wykonuje praktyczne zadania polegające na bilansowaniu materiału, planowaniu aplikacji, ograniczaniu strat folii, prowadzeniu rejestrów, ocenie jakości przygotowania powierzchni i przygotowaniu rekomendacji ograniczającej zasobochłonność usługi PPF.

Powiązanie z zieloną gospodarką i zielonymi miejscami pracy

Kompetencje nabywane w ramach usługi mogą być wykorzystane w mikro- i małych przedsiębiorstwach usług motoryzacyjnych, studiach PPF, autodetailingu, przygotowania pojazdów, ochrony powierzchni, usługach renowacyjnych oraz innych podmiotach pracujących z materiałami polimerowymi, środkami chemicznymi i procesami wymagającymi gospodarowania odpadami.

Uczestnik nabywa umiejętności przydatne do pracy na stanowiskach, na których istotne jest:

1. 1. ograniczanie zużycia materiałów,
   2. ograniczanie ilości odpadów,
   3. racjonalizacja zużycia energii i wody,
   4. prowadzenie dokumentacji środowiskowej procesu,
   5. dobór rozwiązań mniej obciążających środowisko,
   6. wdrażanie procedur GOZ i zarządzania środowiskowego w małym przedsiębiorstwie,
   7. tworzenie procedur ograniczających marnotrawstwo materiałów polimerowych,
   8. zwiększanie trwałości usługi i ograniczanie konieczności ponownej aplikacji folii.

Tak rozumiane kompetencje przyczyniają się do zwiększenia efektywności surowcowej i energetycznej przedsiębiorstw, minimalizacji odpadów i zanieczyszczeń oraz rozwoju zielonych miejsc pracy również w tradycyjnych sektorach usługowych.

Powiązanie usługi z Regionalną Strategią Innowacji Województwa Śląskiego 2030 oraz Programem Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019–2030

Zakres tematyczny usługi wynika z Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 oraz Programu Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019–2030, ponieważ szkolenie rozwija kompetencje zawodowe związane z technologiami materiałowymi, gospodarowaniem odpadami, zarządzaniem środowiskowym, efektywnością energetyczną oraz dokumentowaniem i kontrolą procesu usługowego w sektorze motoryzacyjnym.

Usługa nie traktuje aplikacji folii PPF wyłącznie jako usługi estetycznej lub detailingowej. Proces aplikacji folii ochronnej stanowi praktyczne środowisko nabywania kompetencji technologicznych i zielonych związanych z pracą na materiałach polimerowych, ograniczaniem odpadu u źródła, planowaniem rozkroju, oceną jakości przygotowania powierzchni, ograniczaniem poprawek, ewidencją odpadów, doborem wariantu procesu o niższej zasobochłonności oraz zarządzaniem środowiskowym w mikro- i małym przedsiębiorstwie usług motoryzacyjnych.

5.2 Tworzywa polimerowe

Usługa obejmuje praktyczną pracę z foliami ochronnymi PPF, linerami, materiałami pomocniczymi i odpadami materiałów polimerowych. Uczestnik uczy się rozpoznawać właściwości folii PPF, znaczenie elastyczności, grubości, kleju, linerów i właściwości samoregenerujących dla jakości aplikacji, trwałości usługi oraz ograniczenia ponownego zużycia materiału.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • pracę z tworzywami polimerowymi wykorzystywanymi w usługach motoryzacyjnych,
  • ocenę właściwości folii PPF i ich wpływu na trwałość aplikacji,
  • planowanie rozkroju folii w celu ograniczenia odpadu,
  • dobór techniki aplikacji do rodzaju folii i elementu pojazdu,
  • ograniczanie strat materiałowych powstających przy aplikacji na elementach 2D i 3D.

3.3 Technologie gospodarowania odpadami

Usługa rozwija kompetencje w zakresie ograniczania i ewidencjonowania odpadów powstających przy pracy z foliami PPF, linerami, opakowaniami, taśmami i materiałami pomocniczymi. Nie chodzi wyłącznie o podstawową segregację, lecz o ograniczanie odpadu u źródła poprzez właściwe przygotowanie powierzchni, planowanie rozkroju, dobór kolejności pracy, kontrolę błędów montażowych i zmniejszanie ryzyka ponownej aplikacji.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • identyfikację źródeł odpadu w procesie aplikacji folii ochronnej,
  • przygotowanie planu ograniczania odpadu materiałów polimerowych,
  • prowadzenie rejestru odpadu folii PPF, linerów i opakowań,
  • porównanie wariantów aplikacji pod kątem ilości odpadu,
  • ograniczenie odpadu przez zmniejszenie liczby poprawek i reklamacji,
  • przygotowanie rekomendacji ograniczenia odpadu w mikro- lub małym przedsiębiorstwie.

3.6 Technologie zarządzania środowiskiem

Usługa obejmuje organizację stanowiska pracy zgodnie z zasadami zarządzania środowiskowego, BHP, SDS i GOZ. Uczestnik przygotowuje kartę procesu, checklistę jakościowo-środowiskową, rejestr zużycia zasobów i odpadów oraz rekomendację wdrożeniową dla przedsiębiorstwa.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • stosowanie procedur SDS i zasad bezpiecznego magazynowania chemii,
  • prowadzenie dokumentacji środowiskowej procesu,
  • monitorowanie zużycia energii, wody, chemii i materiałów,
  • ocenę ryzyk środowiskowych na stanowisku pracy,
  • wdrażanie działań korygujących ograniczających negatywny wpływ procesu na środowisko,
  • przygotowanie procedury stanowiskowej dla procesu PPF.

2.1 Wysokosprawne technologie energetyczne / efektywność energetyczna procesu

Usługa obejmuje pomiar, szacowanie i optymalizację zużycia energii w procesie aplikacji folii PPF, w szczególności podczas pracy z oświetleniem inspekcyjnym, opalarką, lampą IR i urządzeniami pomocniczymi. Uczestnik porównuje warianty dogrzewania i finalizacji folii pod względem zużycia energii oraz jakości efektu.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • analizę zużycia energii na stanowisku pracy,
  • porównanie wariantów dogrzewania i utrwalania folii,
  • dobór parametrów pracy ograniczających zużycie energii,
  • ograniczenie liczby powtórnych dogrzewań i poprawek,
  • wskazanie działań poprawiających efektywność energetyczną procesu usługowego.

4.2 Technologie informacyjne

Usługa wykorzystuje technologie informacyjne jako narzędzie wspierające kontrolę jakości, rejestrację danych i dokumentowanie wpływu środowiskowego procesu. Uczestnik pracuje z kartą procesu, checklistą, dokumentacją zdjęciową, arkuszem pomiarowym lub rejestrem zużycia zasobów.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • cyfrową lub papierowo-cyfrową dokumentację procesu aplikacji,
  • rejestr zużycia energii, wody, chemii i materiałów,
  • rejestr odpadu materiałów polimerowych,
  • dokumentację zdjęciową jakości przygotowania powierzchni i efektu po aplikacji,
  • wykorzystanie danych procesowych do wyboru wariantu o niższej zasobochłonności.

7.3 Technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym

Usługa dotyczy procesu realizowanego na elementach pojazdów i obejmuje planowanie technologii pracy, dobór materiału, przygotowanie powierzchni, aplikację materiału polimerowego oraz kontrolę jakości elementów 2D i 3D. Kompetencje uczestnika są związane z technologicznym przygotowaniem i realizacją usługi w sektorze motoryzacyjnym, z uwzględnieniem efektywności materiałowej i środowiskowej.

Powiązanie z PRT występuje poprzez:

• • planowanie procesu aplikacji na elementach pojazdu,
  • dobór techniki aplikacji do rodzaju elementu 2D/3D,
  • kontrolę jakości powierzchni, krawędzi i przetłoczeń,
  • ograniczanie ponownego wykonania usługi poprzez poprawną technologię pracy,
  • ocenę wpływu procesu na trwałość i zasobochłonność usługi,
  • pracę z materiałami ochronnymi stosowanymi w sektorze motoryzacyjnym.

Podsumowanie powiązania z RSI/PRT

Usługa wpisuje się w RSI 2030 i PRT 2019–2030, ponieważ rozwija kompetencje związane z zieloną transformacją tradycyjnych sektorów usługowych, w szczególności usług motoryzacyjnych, poprzez:

• • ograniczanie zużycia materiałów polimerowych,
  • ograniczanie ilości odpadów,
  • poprawę trwałości aplikacji i zmniejszenie potrzeby ponownego wykonania usługi,
  • pomiar, szacowanie i optymalizację zużycia energii i wody,
  • wdrażanie procedur GOZ i SDS,
  • prowadzenie dokumentacji środowiskowej procesu,
  • przygotowanie rekomendacji wdrożeniowej dla mikro- lub małego przedsiębiorstwa,
  • dokumentowanie danych potrzebnych do podejmowania decyzji środowiskowych.

Głównym rezultatem usługi nie jest wyłącznie manualna aplikacja folii ochronnej, lecz nabycie kwalifikacji zawodowej i zielonych kompetencji w zakresie pracy z materiałami polimerowymi, ograniczania odpadów, efektywności zasobowej oraz zarządzania środowiskowego w procesie usług motoryzacyjnych.

Informacje o materiałach dla uczestników

Uczestnik otrzymuje:

1. 1. skrypt szkoleniowy z zakresu aplikacji folii ochronnych PPF, BHP, SDS, GOZ i efektywności zasobowej,
   2. wzór karty procesu PPF,
   3. wzór planu rozkroju folii PPF,
   4. wzór rejestru odpadu,
   5. wzór arkusza pomiaru lub szacowania zużycia energii, wody, chemii i materiałów,
   6. checklistę jakości aplikacji,
   7. checklistę przygotowania powierzchni,
   8. wzór rekomendacji wdrożeniowej dla MŚP,
   9. materiały praktyczne niezbędne do realizacji ćwiczeń na stanowisku szkoleniowym.

Warunki organizacyjne

Zajęcia praktyczne realizowane są w grupach umożliwiających indywidualne wykonanie zadania praktycznego przez każdego uczestnika. Praca odbywa się na stanowiskach do aplikacji folii PPF, panelach treningowych lub elementach pojazdu, z wykorzystaniem narzędzi i materiałów właściwych dla procesu PPF.

W przypadku większej grupy uczestnicy pracują rotacyjnie na stanowiskach praktycznych, tak aby każdy uczestnik wykonał własne zadanie praktyczne oraz przygotował indywidualną dokumentację procesu, pomiar zużycia zasobów i rejestr odpadu.

Rekomendowana liczba uczestników: 1–10 osób.

Wyposażenie stanowiska szkoleniowego

Stanowisko szkoleniowe obejmuje:

1. 1. stanowisko do aplikacji folii PPF na elementach 2D i 3D,
   2. folie ochronne PPF, linery i materiały pomocnicze,
   3. rakle, filce, noże segmentowe, magnesy pozycjonujące i narzędzia wielorazowe,
   4. opalarki lub lampy IR z możliwością kontroli temperatury,
   5. oświetlenie inspekcyjne,
   6. środki chemiczne do przygotowania powierzchni wraz z kartami SDS,
   7. środki ochrony indywidualnej,
   8. pojemniki do segregacji odpadów,
   9. wagę lub inną metodę szacowania ilości odpadu,
   10. licznik energii lub arkusz ewidencji zużycia energii,
   11. przepływomierz lub arkusz do ewidencji zużycia wody,
   12. laptop, tablet lub smartfon do dokumentacji procesu,
   13. arkusze kontrolne lub formularze rejestracji danych,
   14. aparat lub smartfon do dokumentacji przed/po.

Warunki techniczne dla części online

Część online prowadzona jest w czasie rzeczywistym przy wykorzystaniu platformy wskazanej w karcie usługi. Uczestnik powinien posiadać komputer, laptop, tablet lub smartfon z dostępem do internetu, mikrofonem i głośnikiem lub słuchawkami. Uczestnik otrzymuje link umożliwiający udział w zajęciach online.

Minimalne wymagania sprzętowe:

• • komputer, laptop, tablet lub telefon z dostępem do internetu,
  • sprawna przeglądarka internetowa,
  • mikrofon i głośnik lub słuchawki,
  • stabilne połączenie internetowe umożliwiające udział w zajęciach w czasie rzeczywistym.

Informacje dodatkowe

Aplikacja folii ochronnej PPF jest w usłudze wykorzystywana jako praktyczny proces roboczy, w którym uczestnik uczy się ograniczania strat materiałowych, pomiaru lub ewidencji zużycia zasobów, segregacji i ewidencji odpadów, stosowania zasad SDS, organizacji stanowiska zgodnie z GOZ oraz wyboru wariantu technologicznego o niższym wpływie środowiskowym.

Głównym rezultatem usługi nie jest wyłącznie manualna aplikacja folii ochronnej, lecz nabycie kwalifikacji zawodowej połączonej z zielonymi kompetencjami niezbędnymi do pracy w usługach motoryzacyjnych realizowanych zgodnie z zasadami efektywności surowcowej, energetycznej i środowiskowej.

Usługa odpowiada na wymogi projektu FESL.10.17, ponieważ prowadzi do nabycia zielonych kompetencji/kwalifikacji oraz rozwija umiejętności powiązane z obszarami PRT/RSI, w szczególności w zakresie tworzyw polimerowych, gospodarowania odpadami, zarządzania środowiskowego, efektywności energetycznej, technologii informacyjnych i procesów motoryzacyjnych.

W przypadku dofinansowania usługi szkoleniowej na poziomie co najmniej 70% jest zwolniona z podatku VAT.

Zwolnione z VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień w zw. z art. 82 ust. 3 ustawy o VAT.

Platforma / rodzaj komunikatora, za pośrednictwem którego prowadzona będzie usługa

• Microsoft Teams

Minimalne wymagania sprzętowe, jakie musi spełniać komputer uczestnika lub inne urządzenie do zdalnej komunikacji

• Komputer, laptop, telefon lub tablet z dostępem do internetu.
• Procesor: Minimalnie jednordzeniowy 1 GHz, zalecany dwurdzeniowy 2 GHz lub lepszy (np. Intel i3/i5/i7 lub AMD ekwiwalent).
• Pamięć RAM: Minimalnie 2 GB, zalecane 4 GB lub więcej.

Minimalne wymagania dotyczące parametrów łącza sieciowego, jakim musi dysponować uczestnik

• Minimalna prędkość łącza: 600 kb/s dla wideo wysokiej jakości, zalecane minimum 1,2 Mb/s dla wideo 720p i 3,8 Mb/s dla wideo 1080p.

Niezbędne oprogramowanie umożliwiające uczestnikom dostęp do prezentowanych treści i materiałów

• System operacyjny: Windows 7 lub nowszy, macOS 10.10 lub nowszy, Linux, iOS, Android.
• Zainstalowana aktualna wersja jednej z przeglądarek: Google Chrome, Mozilla Firefox, Safari, Edge lub Opera.
• Nie ma potrzeby instalowania specjalnego oprogramowania, ale dostęp do aplikacji Microsoft Tems może poprawić jakość połączenia.
• W przypadku wyboru łączenia się poprzez telefon, wymagane jest zainstalowanie aplikacji Microsoft Tems

Okres ważności linku umożliwiającego uczestnictwo w spotkaniu online

• Link jest ważny do momentu zakończenia spotkania.

Zalecane parametry łącza internetowego

• Łącze internetowe o minimalnej przepustowości 600 kb/s dla wideo wysokiej jakości, zalecane minimum 1,2 Mb/s dla wideo 720p i 3,8 Mb/s dla wideo 1080p. Dla grupowych połączeń wideo zalecane 1,0 Mb/s dla wideo wysokiej jakości i do 3,8 Mb/s dla wideo 1080p. Udostępnianie ekranu bez miniaturki wideo wymaga 50–75 kb/s, z miniaturką 50–150 kb/s.

Usługa jest prowadzona na platformie Microsoft Teams

Aby dołączyć do spotkania, proszę kliknąć link --> https://teams.microsoft.com/meet/393207683916126?p=cjHpB88A1ECscNmDWY

Identyfikator spotkania: 393 207 683 916 126

Kod dostępu: tn6PY3xT

Podczas logowania się do spotkania prosimy o podanie imienia oraz nazwiska.