IM-3 Eksploatacja form wtryskowych – utrzymanie ruchu form
Możliwość dofinansowania
IM-3 Eksploatacja form wtryskowych – utrzymanie ruchu form
Numer usługi 2025/06/05/139922/2794831
1 476,00 PLN
brutto
1 200,00 PLNnetto
134,18 PLNbrutto/h
109,09 PLNnetto/h
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
Grupy docelowe:
- ustawiacze,
- technolodzy,
- inżynierowie procesu,
- inżynierowie utrzymania ruchu,
- inżynierowie produkcji,
- specjaliści ds. produkcji
- Minimalna liczba uczestników3
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji08-09-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi11
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Kurs zapewnia uczestnikowi otrzymanie wiedzy teoretycznej oraz praktycznej z zakresu utrzymania ruchu form.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się Wiedza na temat stanu technicznego form wtryskowych | Kryteria weryfikacji Na podstawie obserwacji uczestnik rozpoznaje stan techniczny form wtryskowych | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Efekty uczenia się Wiedza na temat rodzajów i metod regeneracji form. | Kryteria weryfikacji Uczestnik poznaje metody regeneracji i potrafi dobrać najbardziej zasadną. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Efekty uczenia się Wiedza na temat metod utrzymania i konserwacji form | Kryteria weryfikacji Uczestnik poznaje metody konserwacji form. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Efekty uczenia się Widza na temat sposobów oczyszczania oraz możliwości napraw form wtryskowych. | Kryteria weryfikacji Dobiera odpowiednią metodę czyszczenia form wtryskowych. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kryteria weryfikacji Zapoznaje się z metodami naprawy form wtryskowych. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
Tak, dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji, czyli opis efektów uczenia się.
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
Tak, dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji. Wszystkie ćwiczenia praktyczne odbywają się z wykorzystaniem robotota.
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
Tak, dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań rozdzielenia procesów kształcenia i szkolenia do walidacji.
Program
Program
Zakres szkolenia:
Część teoretyczna:
- Metody regeneracji form wtryskowych: napawanie, wkładki naprawcze, powłoki, spawanie.
- Uszczelnianie obiegów wodnych w formach wtryskowych, metody regeneracji i diagnostyki.
- Wyboczenia układów wypychania i techniki naprawcze układów.
- Odkształcenia sprężyste form wtryskowych: metody napraw i diagnostyki.
- Metody uszczelniania pękniętych gniazd formy.
- Pęknięcia wkładów formujących: przyczyny oraz metoda oceny.
- Czyszczenie suchym lodem (wady i zalety).
- Czyszczenie ultradźwiękami (wady i zalet).
- Zasady konserwacji formy wtryskowej.
- Powłoki ochronne na gniazdach formujących.
- Pomiary przewężek.
- Dobór odpowiednich smarów oraz preparatów czyszczących i ułatwiających produkcję.
- Regeneracja krawędzi formujących.
- Zagadnienie rozszerzalności cieplnej w aspekcie funkcji ruchowych formy wtryskowej.
- Ocena stanu technicznego sprężyn.
- Naprawa i ocena stanu technicznego siłowników.
- Zasady demontażu i montażu formy wtryskowej.
- Konserwacja i przegląd układów gorąco kanałowych.
- Płytki zniszczeniowe, podziałowe.
- Raporty pomiarowe z wykonywanych inspekcji.
- Ręczna obróbka powierzchniowa gniazd formujących.
- Zasady magazynowania form wtryskowych.
- Organizacja i standaryzacja pracy w dziale utrzymania ruchu form.
- Czyszczenie i konserwacja układów chłodzenia w formach wtryskowych.
Część praktyczna:
- Rozebranie i złożenie formy wtryskowej.
- Ocena jakościowa wyprasek w kontekście stanu technicznego formy.
- Pomiary układów prowadzenia.
- Przegląd układu wypychania.
- Ocena gniazda formującego.
- Smarowanie układów kinematycznych formy.
- Wybijanie wkładek formujących.
- Sprawdzanie szczelności obiegów.
- Sprawdzanie sprawności układu chłodzenia.
- Wymiana O-ringów uszczelniających.
- Pomiar przewężek układu wtryskowego.
- Pomiar prostoliniowości poszczególnych płyt formy.
- Tuszowanie gniazd formujących.
Harmonogram
Harmonogram
Liczba przedmiotów/zajęć: 3
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 3 Część teoretyczna | Prowadzący Wojciech Stafiej | Data realizacji zajęć 11-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 12:00 | Liczba godzin 04:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 3 Część praktyczna | Prowadzący Wojciech Stafiej | Data realizacji zajęć 11-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 12:00 | Godzina zakończenia 15:30 | Liczba godzin 03:30 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 3 Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 11-09-2025 | Godzina rozpoczęcia 15:30 | Godzina zakończenia 16:15 | Liczba godzin 00:45 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto1 476,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto1 200,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto134,18 PLN
- Koszt osobogodziny netto109,09 PLN
Prowadzący
Prowadzący
Liczba prowadzących: 1
1 z 1
Wojciech Stafiej
Magister inżynier, ukończył studia wyższe na Politechnice Bydgoskiej. Od 29 lat pracujący w przemyśle wytwórstwa form wtryskowych jako: konstruktor, lider konstrukcji, kierownik Biura Konstrukcyjnego oraz Innowacji. Zatrudniony w firmie Shapers’ Polska od 1998.
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnicy otrzymują:
- materiały dydaktyczne
- certyfikat ukończenia szkolenia
Adres
Adres
ul. Eugeniusza Kwiatkowskiego 5/a
52-407 Wrocław
woj. dolnośląskie
Szkolenia prowadzone są we Wrocławiu w siedzibie firmy Dopak. Jest to nowoczesny kompleks szkoleniowo - konferencyjny wyposażony w zaplecze gastronomiczne. Zajęcia praktyczne odbywają się w parku maszynowym wyposażonym w 7 automatycznych linii technologicznych o zakresie sił zwarcia od 500 do 5500 kN wraz z robotami i urządzeniami peryferyjnymi. Wtryskarki hydrauliczne i elektryczne wyposażone są w układy plastyfikacji o zwiększonej odporności na ścieranie.
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Blisko AOW, parking, zaplecze gastronomiczne, wygodne sale szkoleniowe, miejsce dla palących.
Kontakt
Kontakt
Agata Leska
E-mail
leska@dopak.pl
Telefon
(+48) 519 537 753