Wymagania i kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika - IWE
Wymagania i kompetencje Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika - IWE
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Grupa docelowa usługi
Studia adresowane są do absolwentów szkół wyższych, którzy ukończyli studia magisterskie lub zawodowe z specjalności spawalnictwo lub z pokrewnych specjalności zgodnie z wytycznymi IAB-252r5-19.
- Minimalna liczba uczestników20
- Maksymalna liczba uczestników40
- Data zakończenia rekrutacji30-09-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi295
- Podstawa uzyskania wpisu do BURart. 163 ust. 1 ustawy z dnia 20 lipca 2018 r. Prawo o szkolnictwie wyższym i nauce (t.j. Dz. U. z 2023 r. poz. 742, z późn. zm.)
- Zakres uprawnieństudia podyplomowe
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Doskonalenie wiedzy oraz kompetencji w zakresie spawalnictwa, wdrażania nowoczesnych technologii oraz pracy z wykorzystaniem nowoczesnych maszyn i urządzeń spawalniczych. Prowadzący przedstawiają najnowsze trendy i koncepcje stosowane w spawalnictwie. Pozwala to słuchaczom weryfikować w praktyce nowatorskie metody wykorzystywane w spawalnictwie oraz zrozumieć uwarunkowania ich wdrażania. Studia przygotowują do egzaminu Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE), zg. z wytycznymi IAB-252r5-19.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się zna rodzaje stali i innych stopów żelaza, rozumie zasady kształtowania struktury i własności stali, zna podstawowe metody obróbki cieplnej metali, zna inne metale i ich stopy używane w zastosowaniach technicznych | Kryteria weryfikacji uczestnik charakteryzuje rodzaje stali i innych stopów żelaza, ocenia zasady kształtowania struktury i własności stali, charakteryzuje podstawowe metody obróbki cieplnej metali, rozróżnia inne metale i ich stopy używane w zastosowaniach technicznych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się zna podstawy technologii i działania urządzeń do spajania metali oraz metody badań połączeń spajanych | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada wiedzę z podstaw technologii i działania urządzeń do spajania metali oraz metody badań połączeń spajanych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się zna zagadnienia z zakresu prawidłowego doboru parametrów spajania i wykonywania połączeń spajanych | Kryteria weryfikacji uczestnik charakteryzuje zagadnienia z zakresu prawidłowego doboru parametrów spajania i ocenia jakość wykonywania połączeń spajanych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się ma wiedzę w zakresie właściwości materiałów podstawowych i dodatkowych stosowanych w połączeniach spajanych i wymaganej dla nich obróbki cieplnej | Kryteria weryfikacji uczestnik ma wiedzę w zakresie właściwości materiałów podstawowych i dodatkowych stosowanych w połączeniach spajanych i wymaganej dla nich obróbki cieplnej | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się posiada wiedzę z zakresu kontroli materiałów i wyrobów wg obowiązujących norm i stosowanych systemów jakości oraz właściwości i zastosowanie badań niszczących i nieniszczących stosowanych w spawalnictwie | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada wiedzę z zakresu kontroli materiałów i wyrobów wg obowiązujących norm i stosowanych systemów jakości oraz właściwości i zastosowanie badań niszczących i nieniszczących stosowanych w spawalnictwie | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się zna normy obowiązujące przy kwalifikowaniu technologii spawania i w procesach wytwarzania | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada wiedzę z zakresu obowiązujących norm przy kwalifikowaniu technologii spawania i w procesach wytwarzania | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się posiada ogólną wiedzę dotycząca stosowanych przepisów i norm wykorzystywanych w procesach spawalniczych stosowanych przy wytwarzaniu konstrukcji i naprawach | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada ogólną wiedzę dotycząca stosowanych przepisów i norm wykorzystywanych w procesach spawalniczych stosowanych przy wytwarzaniu konstrukcji i naprawach | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się ma wiedzę dotyczącą cyklu cieplnego spawania, rozprzestrzeniania się ciepła i rozkładu temperatury w złączu oraz wpływu na naprężenia i odkształcenia w konstrukcjach spawanych | Kryteria weryfikacji uczestnik ma wiedzę dotyczącą cyklu cieplnego spawania, rozprzestrzeniania się ciepła i rozkładu temperatury w złączu oraz wpływu na naprężenia i odkształcenia w konstrukcjach spawanych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się posiada wiedzę na temat projektowania i poprawnego wykonywania konstrukcji spajanych pracujących w różnych warunkach obciążenia | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada wiedzę na temat projektowania i poprawnego wykonywania konstrukcji spajanych pracujących w różnych warunkach obciążenia | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się posiada wiedzę dotyczącą wykorzystania i obsługi zmechanizowanych i zautomatyzowanych stanowisk w procesach spawalniczych | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada wiedzę dotyczącą wykorzystania i obsługi zmechanizowanych i zautomatyzowanych stanowisk w procesach spawalniczych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi stosować metody obliczeń i pomiaru podstawowych wielkości fizycznych, potrafi wykorzystywać metody oceny dokładności pomiarów i niepewności pomiarowych oraz stosować odpowiednie sposoby prezentacji wyników pomiarów | Kryteria weryfikacji uczestnik dobiera metody obliczeń i pomiaru podstawowych wielkości fizycznych, stosuje metody oceny dokładności pomiarów i niepewności pomiarowych oraz stosuje odpowiednie sposoby prezentacji wyników pomiarów | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi określić potrzebę użycia technologii spajania, szczególnie w zakresie połączeń spawanych, potrafi wskazać odpowiednie metody kontroli elementów spawanych | Kryteria weryfikacji uczestnik wskazuje potrzebę użycia technologii spajania, szczególnie w zakresie połączeń spawanych, dobiera odpowiednie metody kontroli elementów spawanych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi posługiwać się odpowiednimi normami do kwalifikowania technologii spajania i organizacji produkcji spawalniczej | Kryteria weryfikacji uczestnik dobiera odpowiednie normy do kwalifikowania technologii spajania i organizacji produkcji spawalniczej | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi dobrać odpowiednią metodę badawczą do materiału i typu złącza spajanego | Kryteria weryfikacji uczestnik dobiera odpowiednią metodę badawczą do materiału i typu złącza spajanego | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi czytać prasę fachową (także w języku angielskim) i prowadzić proces samokształcenia się | Kryteria weryfikacji uczestnik analizuje prasę fachową (także w języku angielskim) i prowadzić proces samokształcenia się | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się posiada umiejętności prawidłowego doboru parametrów procesu spawania dla różnych materiałów oraz tworzenia niezbędnej dokumentacji | Kryteria weryfikacji uczestnik posiada umiejętności prawidłowego doboru parametrów procesu spawania dla różnych materiałów oraz tworzenia niezbędnej dokumentacji | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi zaprojektować proces spawania, zgrzewania i lutowania z zastosowaniem różnych źródeł ciepła w tym również z wiązkami o skoncentrowanej energii | Kryteria weryfikacji uczestnik projektuje proces spawania, zgrzewania i lutowania z zastosowaniem różnych źródeł ciepła w tym również z wiązkami o skoncentrowanej energii | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi wykonywać obliczenia wytrzymałości spoin i określać właściwy rodzaj połączenia w zależności od rodzaju konstrukcji i warunków eksploatacji | Kryteria weryfikacji uczestnik wykonuje obliczenia wytrzymałości spoin i określać właściwy rodzaj połączenia w zależności od rodzaju konstrukcji i warunków eksploatacji | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi odpowiednio interpretować i analizować informacje zawarte w przepisach i normach spawalniczych oraz prowadzić nadzór w procesach spawalniczych | Kryteria weryfikacji uczestnik interpretuje i analizuje informacje zawarte w przepisach i normach spawalniczych oraz prowadzić nadzór w procesach spawalniczych | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi opracowywać dokumentację technologiczną i kontrolną na potrzeby produkcji spawalniczej | Kryteria weryfikacji uczestnik sporządza dokumentację technologiczną i kontrolną na potrzeby produkcji spawalniczej | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się rozumie potrzebę uczenia się i aktualizowania wiedzy; potrafi inspirować i organizować proces uczenia się innych osób | Kryteria weryfikacji uczestnik identyfikuje potrzebę uczenia się i aktualizowania wiedzy; inspiruje i organizuje proces uczenia się innych osób | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi określić priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania | Kryteria weryfikacji uczestnik identyfikuje priorytety służące realizacji określonego przez siebie lub innych zadania | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się potrafi kierować zespołem i odpowiadać za rezultaty jego pracy | Kryteria weryfikacji uczestnik kieruje zespołem i odpowiada za rezultaty jego pracy | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Efekty uczenia się rozumie potrzebę rozwoju techniki w warunkach bezpiecznego oddziaływania na otoczenie | Kryteria weryfikacji uczestnik identyfikuje potrzebę rozwoju techniki w warunkach bezpiecznego oddziaływania na otoczenie | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Sposób realizacji studiów podyplomowych: Wykłady oraz Laboratoria
Zakres tematyczny studiów podyplomowych (główne moduły):
- Technologie i urządzenia spawalnicze (6 ECTS)
- Materiałoznawstwo spawalnicze (8 ECTS)
- Projektowanie konstrukcji spawanych (6 ECTS)
- Produkcja i zastosowanie wyrobów spawanych (8 ECTS)
- Aplikacje przemysłowe (4 ECTS)
Razem 32 ECTS
Celem studiów jest przygotowanie słuchaczy do egzaminu Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE), zgodnie z wytycznymi IAB-252r5-19. Dyplom Międzynarodowego Inżyniera Spawalnika (IWE) jest dyplomem specjalizacji zawodowej i uprawnia do pełnienia kluczowych funkcji zgodnie z wymaganiami normy PN – EN ISO 14731 w przedsiębiorstwach stosujących procesy spajania.
Czas trwania: 2 semestry.
Łączna ilość godzin: 295 godzin kontaktowych.
Przerwy nie są wliczone w liczbę godzin.
Minimalna liczna uczestników 17.
Zajęcia na studiach prowadzone są w formie wykładów oraz laboratoriów. Wykładowcami studiów podyplomowych są wykładowcy Politechniki Częstochowskiej oraz osoby mające na co dzień kontakt z przemysłem.
Sumaryczne wskaźniki charakteryzujące program studiów | ||
Opis wskaźnika | Liczba godzin | Punkty ECTS |
Liczba godzin zajęć kształtujących umiejętności praktyczne oraz liczba punktów ECTS przypisanych do tych zajęć | 137 | 20,1 |
Liczba godzin zajęć kształtujących wiedzę teoretyczną oraz liczba punktów ECTS przypisanych do tych zajęć | 158 | 11,9 |
Program zajęć semestru I | ||
I Technologia i Urządzenia Spawalnicze 49h (30W + 19L) | ||
Lp. | Tematy zajęć wykładowych | Liczba godzin |
1 | Zgrzewanie oporowe | 4W |
2 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie plazmowe | 2W |
3 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie laserowe | 2W |
4 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie elektronowe | 2W |
5 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie hybrydowe | 2W |
6 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie elektrożużlowe, termitowe zgrzewanie tarciowe, wybuchowe | 2W |
7 | Metody zgrzewania blach i kołków oraz metody klejenia metali | 2W |
8 | Procesy napawania i natryskiwania | 2W |
9 | Zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawalnicze | 5W |
10 | Lutowanie miękkie i twarde | 2W |
11 | Spajanie tworzyw sztucznych | 4W |
12 | Procesy spajania ceramiki i kompozytów | 1W |
| 30W | |
Lp. | Tematy zajęć laboratoryjnych | Liczba godzin |
1 | Zgrzewanie oporowe | 2L |
2 | Inne rodzaje procesów spawalniczych: spawanie elektrożużlowe, termitowe zgrzewanie tarciowe, wybuchowe | 2L |
3 | Zmechanizowane i zrobotyzowane procesy spawalnicze | 3L |
4 | Lutowanie miękkie i twarde | 2L |
5 | Laboratorium spawania: MMA, TIG, MAG/MIG, SAW | 6L |
6 | Laboratorium cięcia: tlenowe, plazmowe, łukowe | 4L |
| 19L | |
IIMateriałoznawstwo spawalnicze 82h (52W + 30L) | ||
Lp. | Tematy zajęć wykładowych | Liczba godzin |
1 | Zjawiska pęknięć w złączach spawanych | 4W |
2 | Stale drobnoziarniste | 5W |
3 | Stale obrabiane termomechanicznie | 5W |
4 | Zastosowanie stali konstrukcyjnych i wysokowytrzymałych | 2W |
5 | Stale niskostopowe odporne na pełzanie | 2W |
6 | Stale odporne na pełzanie i żaroodporne | 2W |
7 | Stale do pracy w niskich temperaturach | 4W |
8 | Wprowadzenie do korozji metali | 4W |
9 | Stale wysokostopowe (nierdzewne i żaroodporne) | 6W |
10 | Wprowadzenie do trybologii | 2W |
11 | Powłoki ochronne (warstwy odporne na korozję i ścieranie) | 3W |
12 | Żeliwo i staliwo | 2W |
13 | Miedź i stopy miedzi | 2W |
14 | Nikiel i stopy niklu | 2W |
15 | Aluminium i jego stopy | 3W |
16 | Tytan i inne metale oraz ich stopy | 2W |
17 | Spajanie różnorodnych materiałów | 2W |
| 52W | |
Lp. | Tematy zajęć laboratoryjnych | Liczba godzin |
1 | Zjawisko pęknięć w stalach | 4L |
2 | Stale wysokostopowe (nierdzewne i żaroodporne) | 6L |
3 | Aluminium i jego stopy | 3L |
4 | Tytan i inne metale oraz ich stopy | 1L |
5 | Spajanie różnorodnych materiałów | 2L |
6 | Badania niszczące materiałów i złączy spawanych | 10L |
7 | Badania metalograficzne | 4L |
| 30L | |
Program zajęć semestru II | ||
IIIProjektowanie konstrukcji spawanych 48h (16W + 32P) | ||
Lp. | Tematy zajęć wykładowych | Liczba godzin |
1 | Wpływ różnorodnych obciążeń na konstrukcje spawane | 4 |
2 | Zachowanie się konstrukcji spawanych pod wpływem obciążeń cyklicznych | 8 |
3 | Wprowadzenie do mechaniki pękania | 4 |
| 16W | |
Lp. | Tematy zajęć laboratoryjnych | Liczba godzin |
1 | Projektowanie połączeń-podstawy | 6P |
2 | Projektowanie konstrukcji spawanych o obciążeniach przeważająco stałych | 8P |
3 | Projektowanie konstrukcji spawanych obciążonych okresowo zmiennie (cyklicznie) | 8P |
4 | Projektowanie spawanych urządzeń ciśnieniowych | 6P |
5 | Projektowanie konstrukcji z aluminium i jego stopów | 4P |
| 32P | |
IVProdukcja i Zastosowanie Wyrobów Spawanych 116 (60W + 16L + 40LSP) | ||
Lp. | Tematy zajęć wykładowych | Liczba godzin |
1 | Wprowadzenie do systemów jakości w konstrukcjach spawanych | 4W |
2 | Wprowadzenie do systemów jakości | 4W |
3 | Kontrola jakości w produkcji konstrukcji i wyrobów spawanych (WPS) | 2W |
4 | Kontrola jakości w produkcji (lutowanie twarde) | 1W |
5 | Dokumenty kontroli wyrobów metalowych, identyfikacja i oznaczenie | 1W |
6 | Nadzór spawalniczy-zadania i odpowiedzialność. | 1W |
7 | Kwalifikowanie technologii spawania i lutowania. | 2W |
8 | Egzaminowanie spawaczy i operatorów w oparciu o wymagania europejskich i międzynarodowych norm. | 2W |
9 | Egzaminowanie lutowaczy, lutowanie twarde | 1W |
10 | Naprężenia i odkształcenia spawalnicze | 6W |
11 | Spawalnicze oprzyrządowanie w zakładach przemysłowych | 4W |
12 | Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny prac spawalniczych | 4W |
13 | Pomiary, kontrola i rejestracja danych w spawalnictwie | 4W |
14 | Niezgodności spawalnicze i ich kryteria akceptacji | 2W |
15 | Przydatność użytkowa | 2W |
16 | Badania nieniszczące | 8W |
17 | Wprowadzenie do zagadnień ekonomiki procesów spawania | 8W |
18 | Spawanie w naprawach | 2W |
19 | Połączenia spawane ze stali zbrojeniowej | 2W |
| 60W | |
Lp. | Tematy zajęć laboratoryjnych | Liczba godzin |
1 | Badanie i uznawanie technologii spawania-ćwiczenia laboratoryjne | 3L |
2 | Egzaminowanie spawaczy – ćwiczenia laboratoryjne | 3L |
3 | Badania NDT- ćwiczenia laboratoryjne | 10L |
4 | Studio przypadków (Aplikacje przemysłowe) | 40LSP |
| 16L + 40LSP |
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Brak wyników. |
Cena
Cena
Cennik
Rodzaj ceny | Cena |
---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 8 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 8 000,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 27,12 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 27,12 PLN |
Prowadzący
Prowadzący
dr inż. Marcin Kukuryk
dr hab. inż. Krzysztof Kudła, prof. PCz
prof. dr hab. inż. Jacek Słania
dr inż. Krzysztof Makles
prof. dr hab. inż. Grzegorz Golański
dr hab. inż. Ryszard Krawczyk, prof. PCz
dr inż. Kwiryn Wojsyk
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Materiały wykładowe,
Skrypty:
- Badania nieniszczące w spawalnictwie
- Stale konstrukcyjne i ich spawalność
- Wprowadzenie do mechaniki pękania
Warunki uczestnictwa
Na studia podyplomowe mogą zostać przyjęte osoby, które posiadają dyplom ukończenia studiów technicznych, co najmniej pierwszego stopnia, tj: spełniają poziom 6 Polskiej Ramy Kwalifikacji bez egzaminu certyfikującego.
Z egzaminem certyfikującym: wymaganiem jest posiadanie wykształcenia na poziomie studiów I stopnia, II stopnia lub jednolitych studiów magisterskich (inżynier, magister) – na kierunku spawalnictwo.
Warunkiem zakwalifikowania uczestnika na studia podyplomowe jest egzamin wstępny.
Adres
Adres
Wydział Inżynierii Mechanicznej
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Wi-fi