Analiza kosztowa komponentów elektronicznych (PCB, PCBA, Should Cost, VAVE)

Moduł 1. Wprowadzenie do Cost Engineering i analizy kosztów produktów elektronicznych (4 godz.)

• rola Cost Engineering w przedsiębiorstwie produkcyjnym,
• podstawowe pojęcia związane z analizą kosztów,
• zależności pomiędzy projektowaniem produktu a jego kosztem,
• Design to Cost,
• Target Costing,
• Total Cost of Ownership (TCO),
• analiza kosztów w cyklu życia produktu,
• zastosowanie metodyki Should Cost w procesach zakupowych i produkcyjnych.

Ćwiczenia praktyczne:

• analiza struktury kosztowej przykładowego produktu elektronicznego,
• identyfikacja głównych czynników kosztotwórczych.

Moduł 2. Budowa i analiza kosztowa płytek PCB (4 godz.)

• rodzaje płytek PCB,
• budowa płytek jedno- i wielowarstwowych,
• materiały wykorzystywane w produkcji PCB,
• wpływ parametrów technicznych na koszt wykonania,
• panelizacja,
• yield i scrap,
• dokumentacja techniczna wykorzystywana przy kalkulacji kosztów,
• najważniejsze elementy wpływające na cenę PCB.

Ćwiczenia praktyczne:

• analiza kosztów przykładowej płytki PCB,
• identyfikacja parametrów wpływających na koszt produkcji.

Moduł 3. Analiza komponentów elektronicznych i identyfikacja kosztów materiałowych (4 godz.)

• charakterystyka podstawowych komponentów elektronicznych,
• rezystory,
• kondensatory,
• tranzystory,
• diody,
• mikrokontrolery,
• FPGA,
• elementy mocy,
• złącza i konektory,
• identyfikacja komponentów na podstawie dokumentacji technicznej,
• wpływ doboru komponentów na koszt produktu.

Ćwiczenia praktyczne:

• identyfikacja komponentów elektronicznych,
• analiza rzeczywistej listy materiałowej (BOM).

Moduł 4. Kalkulacja BOM oraz analiza kosztów materiałowych (4 godz.)

• struktura BOM (Bill of Materials),
• tworzenie zestawień materiałowych,
• kalkulacja kosztów materiałowych,
• analiza dostawców,
• dostępność komponentów,
• analiza EOL (End of Life),
• alternatywne źródła dostaw,
• zgodność z wymaganiami REACH i RoHS,
• budowanie kalkulacji Should Cost dla komponentów.

Ćwiczenia praktyczne:

• opracowanie kalkulacji BOM,
• przygotowanie kalkulacji Should Cost dla wybranego produktu.

Moduł 5. Kalkulacja kosztów produkcyjnych PCBA (4 godz.)

• proces montażu SMT,
• proces montażu THT,
• montaż ręczny,
• wpływ technologii produkcyjnej na koszt produktu,
• SPI, AOI, AXI i kontrola jakości,
• testy ICT,
• Flying Probe,
• testy funkcjonalne,
• programowanie urządzeń,
• koszty uruchomienia produkcji,
• wpływ wielkości serii produkcyjnej na koszt jednostkowy.

Ćwiczenia praktyczne:

• wykonanie kalkulacji kosztów PCBA,
• analiza czynników kosztotwórczych procesu produkcyjnego.

Moduł 6. Value Analysis / Value Engineering (VAVE) i optymalizacja kosztów (4 godz.)

• podstawy Value Analysis,
• podstawy Value Engineering,
• analiza funkcjonalna produktu,
• identyfikacja potencjału oszczędności,
• optymalizacja kosztów materiałowych,
• optymalizacja kosztów produkcyjnych,
• współpraca z dostawcami,
• wykorzystanie danych kosztowych w negocjacjach,
• przygotowanie projektu optymalizacyjnego.

Ćwiczenia praktyczne:

• analiza przypadku,
• opracowanie propozycji redukcji kosztów dla przykładowego produktu elektronicznego,
• prezentacja wyników i omówienie rekomendacji.

Walidacja efektów uczenia się

• test wiedzy przed rozpoczęciem szkolenia,
• test wiedzy po zakończeniu szkolenia,
• wykonanie zadania praktycznego polegającego na przygotowaniu kalkulacji kosztowej produktu elektronicznego,
• omówienie wyników i informacji zwrotnej od trenera.

Każdy uczestnik otrzyma:

• materiały szkoleniowe w formie elektronicznej,
• arkusz kalkulacyjny do analiz kosztowych PCB i PCBA,
• wzory kalkulacji BOM,
• checklistę analizy kosztowej produktu,
• wzór raportu VAVE,
• zaświadczenie potwierdzające ukończenie szkolenia.

W przypadku szkolenia stacjonarnego

Uczestnik powinien posiadać:

• komputer przenośny (laptop) umożliwiający pracę z arkuszami kalkulacyjnymi,
• dostęp do programu Microsoft Excel lub równoważnego programu do obsługi arkuszy kalkulacyjnych,
• podstawową umiejętność obsługi komputera,
• możliwość korzystania z materiałów szkoleniowych w formie elektronicznej.

Sala szkoleniowa zapewnia:

• stanowiska dla uczestników,
• projektor lub monitor multimedialny,
• dostęp do energii elektrycznej,
• dostęp do Internetu,
• materiały szkoleniowe.

W przypadku szkolenia online

Uczestnik powinien posiadać:

• komputer lub laptop z dostępem do Internetu,
• stabilne łącze internetowe o przepustowości minimum 10 Mb/s,
• przeglądarkę internetową w aktualnej wersji,
• głośniki lub słuchawki,
• mikrofon,
• kamerę internetową (zalecana podczas części warsztatowej),
• program Microsoft Excel lub równoważny program do obsługi arkuszy kalkulacyjnych.

Szkolenie realizowane będzie z wykorzystaniem platformy umożliwiającej komunikację audio-wideo w czasie rzeczywistym.