Szkolenie- Zielone kompetencje w inżynieryjnym zarządzaniu produkcją – jakość, bezpieczeństwo techniczne i efektywność zasobowa procesów (kwalifikacje)
Szkolenie- Zielone kompetencje w inżynieryjnym zarządzaniu produkcją – jakość, bezpieczeństwo techniczne i efektywność zasobowa procesów (kwalifikacje)
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Inżynieria i metrologia
- Grupa docelowa usługi
Szkolenie skierowane jest do pracowników, brygadzistów, mistrzów, liderów zespołów, kierowników, technologów, specjalistów ds. produkcji i jakości oraz osób odpowiedzialnych za organizację, monitorowanie i doskonalenie procesów produkcyjnych. Uczestnikami mogą być osoby zatrudnione w przedsiębiorstwach produkcyjnych, w szczególności w branży maszynowej, motoryzacyjnej i innych zakładach realizujących procesy technologiczne, w których jakość decyzji produkcyjnych zależy od wiarygodnych danych pomiarowych.
Nie jest wymagane wcześniejsze specjalistyczne przygotowanie metrologiczne, jednak podstawowa znajomość procesów produkcyjnych lub kontroli jakości może ułatwić udział w szkoleniu.
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników30
- Data zakończenia rekrutacji12-10-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem usługi jest nabycie przez uczestników zielonych kompetencji zawodowych w zakresie inżynieryjnego zarządzania procesem produkcyjnym z wykorzystaniem metrologii przemysłowej i technicznej kontroli jakości. Uczestnik nauczy się dobierać parametry wymagające pomiaru, oceniać przydatność i status metrologiczny wyposażenia, interpretować wyniki pomiarów, rozpoznawać źródła błędów oraz wykorzystywać dane pomiarowe do ograniczania braków, przeróbek, strat materiałowych i zbędnego zużycia energii.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Identyfikuje źródła strat zasobów i odpadów w procesie produkcyjnym. | rozpoznaje etapy procesu generujące nadmierne zużycie materiałów i energii | Test teoretyczny |
| odróżnia zużycie technologicznie uzasadnione od strat i marnotrawstwa | Test teoretyczny | |
| wskazuje zależność pomiędzy brakami, przeróbkami, zużyciem zasobów i obciążeniem środowiskowym | Test teoretyczny | |
| Dobiera parametry procesu i wymagania metrologiczne do kontroli jakości. | wskazuje wielkości krytyczne wymagające monitorowania | Test teoretyczny |
| określa tolerancje, wartości graniczne i progi reakcji | Analiza dowodów i deklaracji | |
| dobiera częstotliwość oraz miejsce pomiaru w procesie | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Dobiera i nadzoruje wyposażenie pomiarowe. | dobiera przyrząd do zakresu i wymaganej dokładności pomiaru | Analiza dowodów i deklaracji |
| rozpoznaje status metrologiczny wyposażenia | Test teoretyczny | |
| rozróżnia wzorcowanie, kalibrację i sprawdzanie | Test teoretyczny | |
| wskazuje sytuacje wymagające wyłączenia wyposażenia z użytkowania | Test teoretyczny | |
| Ocenia wiarygodność systemu pomiarowego. | identyfikuje źródła błędów i zmienności pomiaru | Test teoretyczny |
| interpretuje podstawowe wyniki analizy systemu pomiarowego, w tym prosty przykład MSA | Analiza dowodów i deklaracji | |
| ocenia ryzyko błędnej decyzji wynikającej z niewiarygodnego pomiaru | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Wykorzystuje dane pomiarowe do monitorowania i stabilizacji procesu | interpretuje serię wyników pomiarów | Analiza dowodów i deklaracji |
| rozpoznaje trend i odchylenie od wartości oczekiwanej | Analiza dowodów i deklaracji | |
| określa moment reakcji przed powstaniem większej liczby braków | Analiza dowodów i deklaracji | |
| odróżnia zmienność procesu od problemu systemu pomiarowego | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Analizuje efektywność materiałową i surowcową procesu. | identyfikuje strumienie wejściowe i wyjściowe materiałów | Analiza dowodów i deklaracji |
| porównuje zużycie materiału w wariantach procesu | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Uwzględnia potrzebę przekazywania aktualnych i zgodnych z rzeczywistością informacji. | Analiza dowodów i deklaracji | |
| wskazuje rozwiązania ograniczające straty surowcowe i ilość odpadów | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Analizuje przyczyny niezgodności i dobiera działania korekcyjne. | rozróżnia przyczynę technologiczną, materiałową, wyposażeniową i pomiarową | Test teoretyczny |
| dobiera działanie ograniczające ryzyko ponownego wystąpienia niezgodności | Analiza dowodów i deklaracji | |
| wskazuje sposób potwierdzenia skuteczności działania na podstawie danych pomiarowych | Analiza dowodów i deklaracji | |
| Opracowuje plan doskonalenia procesu z wykorzystaniem wskaźników jakościowych, metrologicznych i zasobowych. | ustala priorytety działań | Analiza dowodów i deklaracji |
| dobiera mierniki jakości, stabilności procesu i efektywności zasobowej | Analiza dowodów i deklaracji | |
| określa sposób monitorowania efektu i wiarygodności danych | Analiza dowodów i deklaracji | |
| przypisuje odpowiedzialności i terminy | Analiza dowodów i deklaracji |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kwalifikacje niewłączone do ZSK
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęFundacja My Personality Skills
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoFundacja My Personality Skills
Program
Program
Uzasadnienie zgodności z dokumentami strategicznymi Województwa Śląskiego
1. Program Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego 2019–2030 (PRT)
Usługa jest bezpośrednio powiązana z inteligentną specjalizacją województwa śląskiego „Zielona gospodarka”. Program rozwija kompetencje stosowane w procesach produkcji w obszarach gospodarowania zasobami, efektywności energetycznej i materiałowej, czystszej produkcji oraz zrównoważonego modelu produkcji. Metrologia przemysłowa wspiera te kierunki poprzez dostarczanie wiarygodnych danych niezbędnych do sterowania procesem, zapobiegania niezgodnościom i ograniczania marnotrawstwa zasobów.
Program jest jednocześnie powiązany z PRT WSL, w szczególności z obszarem „Przemysł maszynowy i motoryzacyjny” – grupa 7.3 technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym – przez optymalizację procesów produkcyjnych i zaawansowane techniki monitorowania jakości na linii produkcyjnej. Uczestnik nabywa umiejętności wykorzystania pomiarów, kontroli jakości i oceny zdolności pomiarowej do ograniczania braków, przeróbek, odpadów i strat materiałowych.
2. Regionalna Strategia Innowacji Województwa Śląskiego 2030 (RIS)
Usługa jest bezpośrednio powiązana z inteligentną specjalizacją województwa śląskiego „Zielona gospodarka”. RIS 2030 wskazuje, że obszar ten obejmuje m.in. gospodarowanie zasobami, efektywność energetyczną i materiałową, czyste technologie i czystszą produkcję oraz zrównoważony model produkcji i konsumpcji.
Program szkolenia realizuje te założenia na poziomie techniczno-produkcyjnym poprzez rozwijanie kompetencji w zakresie monitorowania parametrów procesów, metrologii przemysłowej, oceny wiarygodności pomiarów, kontroli jakości, identyfikacji strat materiałowych, ograniczania braków i przeróbek oraz optymalizacji zużycia surowców i energii. Prawidłowy pomiar i właściwa interpretacja danych pozwalają wcześniej wykrywać odchylenia procesu, zapobiegać produkcji wyrobów niezgodnych oraz ograniczać niepotrzebne zużycie materiałów i energii.
Powiązanie z RIS ma więc charakter praktyczny: uczestnik wykorzystuje dane pomiarowe i metrologiczne do podejmowania decyzji produkcyjnych, które jednocześnie poprawiają stabilność i jakość procesu oraz zwiększają efektywność materiałową i zasobową. Tym samym szkolenie wspiera transformację procesów przemysłowych w kierunku bardziej zasobooszczędnej i czystszej produkcji, zgodnej z założeniami inteligentnej specjalizacji „Zielona gospodarka”.
3.Elementy zrównoważonego rozwoju
Elementy zrównoważonego rozwoju są integralną częścią technicznego zarządzania produkcją. Uczestnik wykorzystuje dane pomiarowe do ograniczania strat materiałowych, braków, przeróbek i powtórnych operacji, a tym samym do zmniejszania zużycia surowców i energii. Szczególny nacisk położono na wiarygodność pomiarów, nadzór nad wyposażeniem, właściwą interpretację wyników oraz podejmowanie decyzji technicznych uwzględniających jednocześnie jakość, stabilność procesu i efektywność zasobową.
Ramowy program usługi
Szkolenie realizowane jest w formule wykładowo-warsztatowej. Stosowane metody: prezentacja, wykład interaktywny, analiza przypadków, dyskusja moderowana, praca indywidualna i grupowa, analiza danych produkcyjnych i pomiarowych, praca na przykładowych kartach wyposażenia pomiarowego, wynikach wzorcowania, kartach kontroli.
Łączny czas usługi: 16 godzin zegarowych, w tym 13 godzin zajęć merytorycznych, 1 godzina walidacji i 2 godziny przerw.
DZIEŃ I- Podstawy metrologii, kontroli jakości i efektywności zasobowej procesu produkcyjnego
1. Zrównoważona produkcja, jakość i rola pomiaru w zarządzaniu procesem — 45 min teoria / 45 min praktyka
- rola zasobów, energii, jakości i danych pomiarowych w procesie produkcyjnym
- łańcuch: parametr procesu → pomiar → decyzja → jakość → zużycie zasobów → odpady
- parametry krytyczne procesu i wyrobu
- ćwiczenie: mapa procesu z punktami pomiarowymi, stratami i ryzykiem niezgodności
2. Efektywność materiałowa i surowcowa procesu — 45 min teoria / 45 min praktyka
- bilans materiałowy: wejście, wyrób zgodny, braki, odpady i poprawki
- zużycie materiału na jednostkę wyrobu
- wpływ jakości danych pomiarowych na ocenę efektywności materiałowej
- ćwiczenie: porównanie dwóch wariantów procesu na podstawie danych produkcyjnych i pomiarowych
Przerwa – 30 min
3. Metrologia przemysłowa i nadzór nad wyposażeniem pomiarowym — 45 min teoria / 45 min praktyka
- podstawowe pojęcia metrologiczne: wielkość mierzona, wynik, błąd, dokładność, precyzja
- dobór przyrządu do zakresu, tolerancji i wymaganej rozdzielczości
- wzorcowanie, kalibracja i sprawdzanie - rozróżnienie i zastosowanie
- status metrologiczny, identyfikowalność wyposażenia, terminy nadzoru i kryteria dopuszczenia
- ćwiczenie: ocena karty wyposażenia i decyzja o dopuszczeniu przyrządu do kontroli
4. System pomiarowy, MSA i wiarygodność danych — 45 min teoria / 45 min praktyka
- źródła zmienności: przyrząd, metoda, operator, detal i warunki pomiaru
- powtarzalność i odtwarzalność pomiaru
- podstawy MSA i interpretacja Gage R&R na prostym przykładzie
- wpływ niewiarygodnego systemu pomiarowego na błędną akceptację lub odrzucenie wyrobu
- ćwiczenie: ocena wiarygodności przykładowego systemu pomiarowego
Przerwa – 30 min
5. Monitorowanie parametrów procesu i kontrola jakości — 30 min teoria / 30 min praktyka
- kontrola wejściowa, międzyoperacyjna i końcowa
- tolerancje, wartości graniczne, progi reakcji
- analiza trendów i odchyleń w wynikach pomiarów
- podstawowe wykorzystanie danych do oceny stabilności procesu
- ćwiczenie: interpretacja serii wyników i wybór momentu reakcji
DZIEŃ II – Metrologia, doskonalenie procesu i efektywność zasobowa
6. Niezgodności, błędy pomiarowe i działania korekcyjne — 45 min teoria / 45 min praktyka
- odróżnienie niezgodności procesu od błędu pomiarowego
- analiza przyczyn źródłowych: materiał, technologia, wyposażenie, pomiar
- działania natychmiastowe i korekcyjne
- potwierdzanie skuteczności działania na podstawie wiarygodnych danych
- ćwiczenie: dobór działania ograniczającego niezgodność i ponowne zużycie zasobów
7.Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodna z PRT — 45 min teoria / 45 min praktyka
- optymalizacja procesów produkcyjnych
- zaawansowane monitorowanie jakości na linii produkcyjnej
- wykorzystanie pomiarów do ograniczania braków, przeróbek i zbędnego przetwarzania
- ćwiczenie: propozycja techniczno-metrologicznej optymalizacji procesu
Przerwa – 30 min
8. Wskaźniki jakościowe, metrologiczne i zasobowe — 45 min teoria / 45 min praktyka
- udział produkcji zgodnej za pierwszym razem, braki i przeróbki
- wskaźniki jakości danych pomiarowych i terminowości nadzoru metrologicznego
- zużycie materiału na jednostkę wyrobu i wskaźniki zasobowe
- łączenie danych jakościowych, pomiarowych i zasobowych w jednym zestawieniu
- ćwiczenie: interpretacja wskaźników i wskazanie obszaru poprawy
Przerwa – 30 min
9. Plan doskonalenia procesu z nadzorem metrologicznym – warsztat praktyczny — 45 min teoria / 45 min praktyka
- ustalanie priorytetów działań
- plan kontroli i monitorowania parametrów procesu
- nadzór nad wyposażeniem i odpowiedzialność za wiarygodność danych
- mierniki efektu produkcyjnego, metrologicznego i środowiskowego
- ćwiczenie warsztatowe: opracowanie planu poprawy procesu na podstawie studium przypadku obejmującego wyniki pomiarów, tolerancje, status wyposażenia, braki, zużycie materiału i przestoje; identyfikacja problemu procesowego lub pomiarowego, ocena wiarygodności danych, dobór działania korekcyjnego i miernika skuteczności oraz określenie oczekiwanego efektu jakościowego, metrologicznego i zasobowego
10. Walidacja – 60 min
Walidacja trwa 1 godzinę i jest prowadzona przez osobę reprezentującą podmiot walidujący, odrębną od osoby prowadzącej zajęcia. Obejmuje test wiedzy teoretycznej oraz analizę zadania/przypadku sprawdzające osiągnięcie wszystkich efektów uczenia się, w tym kompetencji dotyczących metrologii przemysłowej, nadzoru nad wyposażeniem pomiarowym, wiarygodności systemu pomiarowego, interpretacji danych oraz wykorzystania wyników pomiarów w doskonaleniu procesu i ograniczaniu zużycia zasobów. Walidacja odbywa się w ostatnim bloku szkolenia.
Każdy uczestnik wykonuje na smartfonie, tablecie lub laptopie ćwiczenia obejmujące analizę danych pomiarowych i produkcyjnych, identyfikację strat materiałowych i energetycznych oraz przygotowanie cyfrowego planu doskonalenia procesu. Uczestnik określa działania korygujące oraz mierniki jakościowe, metrologiczne i zasobowe służące ocenie ich skuteczności.
Po szkoleniu uczestnik posiada przygotowany cyfrowy arkusz analizy procesu oraz plan działań doskonalących.
Organizator zapewnia dostęp do internetu, możliwość ładowania urządzeń oraz sprzęt zastępczy.
Certyfikat potwierdzający nabycie kwalifikacji wydawany jest uczestnikowi do 5 dni roboczych od zakończenia walidacji. Termin realizacji usługi uwzględnia okres oczekiwania na wynik walidacji oraz dokument potwierdzający nadanie kwalifikacji, wystawiony przez uprawniony podmiot certyfikujący w przypadku pozytywnego wyniku walidacji.
Szkolenie prowadzi do nabycia kwalifikacji zawodowej: Specjalista ds. zarządzania produkcją
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 14 1. Zrównoważona produkcja, jakość i rola pomiaru w zarządzaniu procesem — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 2 z 14 2. Efektywność materiałowa i surowcowa procesu — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 3 z 14 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 11:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 4 z 14 3. Metrologia przemysłowa i nadzór nad wyposażeniem pomiarowym — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:30 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 5 z 14 4. System pomiarowy, MSA i wiarygodność danych — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 14:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 6 z 14 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 7 z 14 5. Monitorowanie parametrów procesu i kontrola jakości— 30 min teoria / 30 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 8 z 14 6. Niezgodności, błędy pomiarowe i działania korekcyjne — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 9 z 14 7. Optymalizacja procesów produkcyjnych zgodna z PRT— 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 11:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 10 z 14 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:00 | Godzina zakończenia 11:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 11 z 14 8. Wskaźniki jakościowe, metrologiczne i zasobowe — 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:30 | Godzina zakończenia 13:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 12 z 14 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:00 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 13 z 14 9. Plan doskonalenia procesu z nadzorem metrologicznym— 45 min teoria / 45 min praktyka | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący MARCIN GÓŹDŹ | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 14 z 14 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 15:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 01:00 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 13:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 01:00 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 02:00 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 18:30 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 6 457,50 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 5 250,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 403,59 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 328,13 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 744,15 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 605,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 547,35 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 445,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 16:00 |
Prowadzący
Prowadzący
MARCIN GÓŹDŹ
W swojej karierze pełnił funkcje Właściciela Laboratorium Środowiskowego, Kierownika Laboratorium oraz Kierownika ds. Jakości. Jako Auditor Wewnętrzny Systemu Zarządzania Jakością posiada doświadczenie w ocenie procesów, identyfikacji niezgodności, analizie przyczyn oraz prowadzeniu działań korygujących i doskonalących.
W okresie ostatnich 12 miesięcy ukończył szkolenie „Zielone usprawnienia i zrównoważony rozwój procesów – efektywne wykorzystanie zasobów, ograniczanie wpływu środowiskowego i cyfrowy plan działań”, rozwijające kompetencje w zakresie identyfikacji strat zasobowych, ograniczania zużycia energii i materiałów, redukcji odpadów i emisji oraz planowania i monitorowania zielonych usprawnień procesów.
W pracy szkoleniowej łączy wiedzę laboratoryjną i metrologiczną z praktycznym podejściem do efektywności materiałowej i energetycznej, ograniczania strat, odpadów oraz doskonalenia procesów zgodnie z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Prowadzący posiada kwalifikacje zdobyte nie wcześniej niż 5 lat przed publikacją usługi w BUR
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Każdy uczestnik otrzyma materiały szkoleniowe w wersji elektronicznej lub papierowej, obejmujące:
• skrypt z zakresu metrologii przemysłowej, kontroli jakości i zrównoważonego zarządzania produkcją;
• wzory kart pomiarowych, checklist i rejestrów niezgodności;
• materiały do analizy przypadków i ćwiczeń;
• materiały biurowe.
Warunki uczestnictwa
Warunki uczestnictwa
• Pełnoletność – ukończone 18 lat.
Informacje dodatkowe
Warunkiem uzyskania zaświadczenia jest uczestnictwo w co najmniej 80% zajęć usługi rozwojowej. Karta niniejszej usługi rozwojowej została przygotowana zgodnie z obowiązującym Regulaminem Bazy Usług Rozwojowych.
Szkolenie wspiera cele Programu Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego 2019–2030 w obszarach technologii informacyjnych i telekomunikacyjnych, bezpieczeństwa informacji oraz technologii dla ochrony środowiska, a także cele Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 w obszarach technologii informacyjnych i komunikacyjnych oraz zielonej gospodarki.
Usługa zwolniona z VAT na podstawie §3 ust. 1 pkt 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20 grudnia 2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (Dz.U.2013 poz. 1722 z późniejszymi zmianami).
Zapisując się na usługę wyrażasz zgodę na rejestrowanie/nagrywanie swojego wizerunku na potrzeby monitoringu, kontroli oraz w celu utrwalenia efektów uczenia się.
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Laboratorium komputerowe