WARSZTATY Z ZAKRESU KOREKTY LAKIERU
WARSZTATY Z ZAKRESU KOREKTY LAKIERU
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTransport i motoryzacja / Motoryzacja
- Grupa docelowa usługi
Grupą docelową usługi są osoby zainteresowane zdobyciem lub rozwinięciem praktycznych umiejętności w zakresie profesjonalnej korekty lakieru samochodowego.
Warsztaty kierowane są w szczególności do:
- właścicieli i pracowników studiów detailingowych,
- detailerów chcących podnieść jakość wykonywanych korekt lakieru,
- osób początkujących, które chcą nauczyć się prawidłowej pracy z maszynami polerskimi,
- osób posiadających już doświadczenie, które chcą poprawić technikę, tempo i efektywność pracy,
- pracowników myjni, salonów samochodowych, komisów i serwisów przygotowujących pojazdy do sprzedaży,
- osób planujących rozpoczęcie działalności w branży auto detailingu,
- osób chcących rozszerzyć ofertę firmy o profesjonalne usługi polerowania i korekty lakieru.
Warsztaty są odpowiednie zarówno dla osób rozpoczynających pracę z korektą lakieru, jak i dla osób pracujących już w branży, które chcą uporządkować wiedzę, poznać skuteczniejsze techniki pracy oraz nauczyć się prawidłowego doboru maszyn, padów,
- Minimalna liczba uczestników5
- Maksymalna liczba uczestników10
- Data zakończenia rekrutacji13-11-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Celem edukacyjnym usługi jest przygotowanie uczestnika do prawidłowego i samodzielnego wykonywania korekty lakieru samochodowego z wykorzystaniem odpowiednio dobranych maszyn polerskich, padów, past oraz technik pracy.Usługa przygotowuje uczestnika do samodzielnej i prawidłowej korekty lakieru oraz oceny stanu lakieru, a następnie do dobrania odpowiedniego systemu polerskiego i posługiwania się odpowiednio dobranym sprzętem polerskim.
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| Ocenia stan powłoki lakierniczej przed korektą. | Rozróżnia zarysowania, hologramy, ślady utlenienia i wżery na przedstawionych powierzchniach lakierniczych. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Wykonuje pomiary grubości powłoki miernikiem odpowiednim do rodzaju podłoża. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Interpretuje wyniki pomiarów pod kątem ograniczeń planowanej korekty. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| Wskazuje uszkodzenia wymagające pozostawienia lub naprawy lakierniczej zamiast dalszego polerowania. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Przygotowuje powierzchnię pojazdu do korekty lakieru. | Dobiera środki myjące i dekontaminacyjne do rodzaju zabrudzeń oraz powierzchni. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Usuwa zabrudzenia podczas mycia z zastosowaniem techniki ograniczającej powstawanie dodatkowych zarysowań. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Przeprowadza dekontaminację chemiczną zgodnie z instrukcjami stosowanych preparatów. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Stosuje dekontaminację mechaniczną odpowiednio do pozostałych zanieczyszczeń powierzchni. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Zabezpiecza taśmą elementy wrażliwe na kontakt z pastą lub padem polerskim. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Organizuje stanowisko pracy do korekty lakieru. | Rozmieszcza sprzęt i przewody w sposób zapewniający swobodny dostęp do polerowanej powierzchni. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Ustawia oświetlenie umożliwiające rozpoznanie defektów lakieru. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Sprawdza stan techniczny maszyny polerskiej, przewodów i talerza oporowego przed rozpoczęciem pracy. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Dobiera środki ochrony indywidualnej do wykonywanych czynności i zaleceń dotyczących stosowanych preparatów. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Dobiera technologię korekty do stanu powłoki lakierniczej. | Dobiera maszynę polerską do rodzaju zadania i kształtu obrabianego elementu. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Dobiera zestaw pasty i pada do rodzaju defektów oraz przyjętego celu korekty. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Wykonuje próbę polerowania na wydzielonym fragmencie powierzchni. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Ocenia rezultat próby po usunięciu pozostałości pasty w odpowiednim oświetleniu. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Uzasadnia liczbę etapów korekty na podstawie rezultatu próby i ograniczeń powłoki. | Wywiad ustrukturyzowany | |
| Wykonuje korektę lakieru maszyną polerską. | Mocuje pad centralnie na talerzu oporowym odpowiedniej wielkości. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Dozuje pastę zgodnie z zaleceniami producenta oraz wielkością pola roboczego. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Dostosowuje ustawienia maszyny do stosowanego zestawu polerskiego i reakcji powierzchni. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Prowadzi maszynę z równomiernym tempem, kontrolowanym naciskiem i zachodzącymi na siebie przejściami. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Kontroluje nagrzewanie powierzchni podczas pracy. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Oczyszcza pad w trakcie pracy z nagromadzonych pozostałości pasty i usuniętego materiału. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Wykonuje polerowanie wykończeniowe lakieru. | Dobiera pastę i pad wykończeniowy do stanu powierzchni po etapie korekcyjnym. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Dostosowuje technikę polerowania do usunięcia zamglenia i śladów po wcześniejszym etapie. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Usuwa pozostałości pasty bez wprowadzania nowych zarysowań. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Uzyskuje jednolite wykończenie powierzchni bez widocznych hologramów w oświetleniu inspekcyjnym. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Ocenia jakość wykonanej korekty lakieru. | Weryfikuje rezultat korekty po zastosowaniu preparatu inspekcyjnego zgodnego z daną powierzchnią. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Rozpoznaje pozostałe defekty w oświetleniu inspekcyjnym pod różnymi kątami. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Porównuje stan powierzchni przed korektą i po jej wykonaniu względem ustalonego celu. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Uzasadnia zakończenie korekty lub potrzebę miejscowej poprawki z uwzględnieniem bezpieczeństwa powłoki. | Wywiad ustrukturyzowany | |
| Komunikuje klientowi rezultat i ograniczenia wykonanej korekty. | Przedstawia zakres wykonanych czynności w sposób zrozumiały dla klienta. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
| Wyjaśnia przyczyny pozostawienia defektów, których dalsze usuwanie mogłoby uszkodzić powłokę. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Formułuje zalecenia dotyczące mycia i pielęgnacji ograniczających powstawanie nowych zarysowań. | Obserwacja w warunkach symulowanych | |
| Uzasadnia odmowę wykonania dalszej korekty w sytuacji ryzyka uszkodzenia lakieru. | Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Wprowadzenie do korekty lakieru
- ocena stanu lakieru,
- rodzaje defektów,
- omówienie możliwości i ograniczeń korekty,
- bezpieczeństwo pracy.
Maszyny, pady i pasty
- rodzaje maszyn polerskich,
- dobór padów i past,
- różnice pomiędzy systemami polerskimi,
- dopasowanie zestawu do rodzaju lakieru i stopnia uszkodzenia.
Przygotowanie lakieru do korekty
- prawidłowe mycie i dekontaminacja,
- odtłuszczanie powierzchni,
- inspekcja lakieru,
- zabezpieczenie elementów przed polerowaniem.
Technika polerowania
- prawidłowe prowadzenie maszyny,
- dobór prędkości, nacisku i liczby przejazdów,
- praca na różnych kształtach i elementach,
- najczęstsze błędy i sposoby ich eliminowania.
Praktyczna korekta lakieru
- samodzielna praca uczestników,
- dobór odpowiedniej kombinacji pada i pasty,
- wykonanie test spotu,
- praca nad usuwaniem zarysowań i innych defektów.
Wykończenie powierzchni
- poprawa klarowności i połysku,
- usuwanie hologramów,
- kontrola efektu przy odpowiednim oświetleniu,
- przygotowanie powierzchni do zabezpieczenia.
Efektywność i tempo pracy
- organizacja stanowiska,
- skracanie czasu realizacji bez utraty jakości,
- dobór odpowiedniego procesu do oczekiwanego efektu,
- optymalizacja zużycia materiałów.
Walidacja i podsumowanie
- samodzielne wykonanie zadania praktycznego,
- ocena jakości korekty,
- omówienie błędów,
- sprawdzenie wiedzy teoretycznej,
- podsumowanie warsztatów.
Harmonogram może być dostosowany do poziomu zaawansowania grupy, przy zachowaniu założonych efektów uczenia się i łącznego czasu trwania usługi.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 8 Wprowadzenie do korekty lakieru | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Łupieżowiec | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:00 | Godzina zakończenia 10:00 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 2 z 8 Maszyny, pady i pasty | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Łupieżowiec | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:00 | Godzina zakończenia 10:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 3 z 8 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:45 | Godzina zakończenia 11:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 4 z 8 Przygotowanie lakieru do korekty | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Łupieżowiec | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:30 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 5 z 8 Technika polerowania | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Łupieżowiec | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 01:00 |
Przedmiot / temat 6 z 8 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 7 z 8 Praktyczna korekta lakieru | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Marcin Łupieżowiec | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:30 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat 8 z 8 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 16:30 | Godzina zakończenia 17:00 | Liczba godzin 00:30 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 08:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 06:15 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 00:30 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 01:15 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 09:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 799,50 PLN |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 650,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 99,94 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 81,25 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 08:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Marcin Łupieżowiec
Doświadczenie w przeprowadzaniu szkoleń 5 lat
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Skrypt mailowy po odbytych warsztatach
Certyfikat uczestnictwa
Mini zestaw do korekty lakieru (pasta + pad)
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Hala przystosowana do przeprowadzenia warsztatów Maszyny polerskie dla każdego uczestnika