Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych" - certyfikat TUV
Kurs "Operator tokarek konwencjonalnych" - certyfikat TUV
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Mechanika i mechatronika
- Identyfikatory projektówZachodniopomorskie Bony Szkoleniowe
- Grupa docelowa usługi
- osoby rozpoczynające pracę w branży metalowej;
- pracownicy zainteresowani przekwalifikowaniem zawodowym;
- operatorzy maszyn konwencjonalnych chcący poszerzyć swoje kompetencje zawodowe.
"Usługa rozwojowa adresowana również dla Uczestników projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe"
Z kursu mogą skorzystać również uczestnicy innych projektów.
- Minimalna liczba uczestników2
- Maksymalna liczba uczestników6
- Data zakończenia rekrutacji02-11-2026
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Usługa "Operator tokarek konwencjonalnych" - kurs kończący się egzaminem na międzynarodowy certyfikat TUV potwierdza przygotowanie do samodzielnej pracy przy obsłudze tokarek konwencjonalnych.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
| Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
|---|---|---|
| wykonuje zadania zawodowe zgodnie z zasadami bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska oraz ergonomii | 1) wskazuje zasady organizacji stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) rozróżnia środki gaśnicze ze względu na zakres stosowania przy użytkowaniu obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) rozróżnia rodzaje znaków bezpieczeństwa i alarmów; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) stosuje wymagania ergonomii, bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej i ochrony środowiska podczas organizowania stanowisk pracy związanych z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 5) rozróżnia zagrożenia dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z użytkowaniem obrabiarek i narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 6) rozróżnia środki ochrony indywidualnej i zbiorowej do prac z zakresu użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 7) korzysta ze środków ochrony indywidualnej oraz środków ochrony zbiorowej podczas użytkowania obrabiarek i narzędzi skrawających. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| rozróżnia rodzaje obróbki skrawaniem | 1) wskazuje cechy charakterystyczne rodzajów; obróbki skrawaniem | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) rozróżnia zadania obróbkowe oraz zakres prac wykonywanych na obrabiarkach skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) rozróżnia rodzaje obróbek wykańczających ściernych. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| dobiera obrabiarki skrawające do wymagań obróbki, produkcji, postaci i wielkości obrabianych przedmiotów | 1) rozróżnia podstawowe grupy obrabiarek skrawających oraz ich oprzyrządowanie; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) rozróżnia wielkości charakterystyczne obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) wybiera obrabiarkę skrawającą do wykonania określonego zadania. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| dobiera narzędzia skrawające do właściwości obrabianego materiału, rodzaju obróbki i obrabiarki | 1) rozróżnia narzędzia i materiały narzędziowe do obróbki skrawaniem; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) dobiera wielkości kątów ostrzy narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) uwzględnia przy doborze narzędzi zjawiska wywołane oddziaływaniem ostrza narzędzia na przedmiot obrabiany; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) uwzględnia wpływ wydzielającego się ciepła na ostrze noża i materiał obrabiany. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| dobiera wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem | 1) odróżnia ruch główny i posuwowy w maszynowej obróbki wiórowej; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) rozróżnia technologiczne i geometryczne parametry skrawania; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) dobiera z katalogów i przelicza wartości parametrów skrawania do zabiegów obróbki skrawaniem. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| określa sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu oraz odczytuje dane z dokumentacji technologicznej | 1) rozróżnia dokumentację technologiczną produkowanego wyrobu oraz odczytuje symbole związane z ustaleniem i zamocowaniem; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) dobiera sposób ustalenia i zamocowania obrabianego przedmiotu; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) uwzględnia przy doborze ustalania i zamocowania właściwości mechaniczne, technologiczne i rodzaj produkcji. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| charakteryzuje narzędzia i przyrządy pomiarowe, uwzględniając dokładność obróbki obrabianych przedmiotów | 1) rozróżnia rodzaje narzędzi i przyrządów pomiarowych stosowanych podczas obróbki ręcznej i maszynowej; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) określa właściwości metrologiczne narzędzi i przyrządów pomiarowych; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) dobiera narzędzia i przyrządy do wykonania pomiarów z określoną dokładnością. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| sprawdza działanie obrabiarek skrawających zgodnie z dokumentacją technologiczną | 1) korzysta z dokumentacji technologicznej konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) próbnie uruchamia konwencjonalne obrabiarki skrawające. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| dobiera i mocuje przedmioty do obróbki w uchwytach i przyrządach obróbkowych zgodnie z dokumentacją technologiczną | 1) rozróżnia uchwyty i przyrządy obróbkowe; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) dobiera uchwyty i przyrządy obróbkowe do ustalania i mocowania przedmiotów do obróbki; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) mocuje przedmioty do obróbki zgodnie z dokumentacją technologiczną. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| mocuje narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych | 1) rozpoznaje uchwyty narzędziowe konwencjonalnej obrabiarki skrawającej; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) dobiera uchwyty i oprawki narzędziowe do ustalania i mocowania narzędzi skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) mocuje oprawki i narzędzia skrawające w uchwytach narzędziowych; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) wybiera narzędzia skrawające umożliwiające wykonanie określonych operacji obróbki skrawaniem. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| wykonuje operacje obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną | 1) przygotowuje obrabiarkę skrawającą do wykonania obróbki skrawaniem; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry obróbki skrawaniem; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) nastawia parametry obróbki skrawaniem zgodnie z dokumentacją technologiczną; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) reaguje na zjawiska związane z procesem obróbki skrawaniem. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| dokonuje wymiany narzędzi skrawających | 1) kwalifikuje narzędzia skrawające do wymiany; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) wymienia ostrza w narzędziach skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) mocuje narzędzia skrawające na obrabiarce i sprawdza poprawność zamocowania. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| prowadzi kontrolę procesu obróbki maszynowej | 1) kompletuje narzędzia i przyrządy pomiarowe do wykonania pomiarów warsztatowych; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) odczytuje z dokumentacji technologicznej parametry jakościowe wyrobów wykonanych metodą obróbki maszynowej; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) wykonuje kontrolę międzyoperacyjną; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) ocenia jakość wykonanych prac z zakresu obróbki maszynowej. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| stosuje zabezpieczenie antykorozyjne elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających | 1) rozróżnia metody wykonywania zabezpieczeń antykorozyjnych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) dokonuje wyboru metody zabezpieczenia antykorozyjnego dla określonych elementów konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) wykonuje zabezpieczenia antykorozyjne zgodnie z przyjętą metodą. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| wykonuje obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających | 1) określa na podstawie instrukcji obsługi codziennej oraz instrukcji konserwacji zakres obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
| 2) przygotowuje narzędzia, przyrządy, urządzenia i materiały do wykonania obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 3) przeprowadza obsługę codzienną oraz konserwację konwencjonalnych obrabiarek skrawających; | Obserwacja w warunkach rzeczywistych | |
| 4) dokumentuje wykonanie obsługi codziennej oraz konserwacji konwencjonalnych obrabiarek skrawających. | Obserwacja w warunkach rzeczywistych |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kwalifikacje niewłączone do ZSK
Uznane kwalifikacje
Informacje
- Nazwa Podmiotu prowadzącego walidacjęTUV Rheinland Polska Sp. z o.o.
- Nazwa Podmiotu certyfikującegoTUV Rheinland Polska Sp. z o.o.
Program
Program
- Przepisy BHP przy pracy z obrabiarkami konwencjonalnymi. (zajęcia teoretyczne) [1 godz.]
- Przygotowanie do pracy – obróbka skrawaniem: (zajęcia teoretyczne) [2 godz.]
- budowa i wyposażenie tokarek, frezarek, wiertarek;
- obsługa narzędzi pomiarowych (suwmiarka, mikrometr);
- analiza dokumentacji technicznej (rysunki wykonawcze);
- proces technologiczny / operacje technologiczne.
- Podstawowe wiadomości o procesie skrawania: (zajęcia teoretyczne) [2 godz.]
- warunki niezbędne do istnienia procesu skrawania;
- proces powstawania wióra i jego rodzaje;
- parametry skrawania;
- czas maszynowy i czas skrawania podczas toczenia.
- Wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie): (zajęcia teoretyczne) [5 godz.]
- dobór narzędzi oraz parametrów skrawania;
- mocowania narzędzi skrawających oraz półfabrykatów.
- Toczenie powierzchni zewnętrznych: (zajęcia praktyczne) [5 godz.]
- zasady mocowania przedmiotu obrabianego;
- kły, zabieraki, podtrzymki;
- uchwyty tokarskie szczękowe;
- narzędzia do toczenia powierzchni zewnętrznych i ich mocowanie;
- kolejność zabiegów podczas toczenia powierzchni zewnętrznych;
- dobór parametrów skrawania.
- Przecinanie: (zajęcia praktyczne) [5 godz.]
- konstrukcja i mocowanie noży do przecinania;
- dobór warunków skrawania podczas przecinania.
- Obróbka otworów na tokarce: (zajęcia praktyczne) [5 godz.]
- zabiegi wstępne ;
- wiercenie otworów;
- pogłębianie otworów;
- roztaczanie otworów;
- rozwiercanie otworów;
- wytaczanie otworów walcowanych i rowków wewnętrznych – noże do wytaczania.
- Obróbka stożków: (zajęcia praktyczne) [5 godz.]
- toczenie stożków ze skręceniem sań narzędziowych;
- toczenie stożków z poprzecznym przesunięciem konika;
- toczenie stożków z wykorzystaniem kopiału;
- dobór warunków skrawania podczas toczenia stożków;
- pomiary i sprawdzanie stożków.
- Nacinanie gwintów: (zajęcia praktyczne) [4 godz.]
- narzędzia do obróbki gwintów zewnętrznych;
- narzędzia do obróbki gwintów wewnętrznych;
- wykonywanie gwintów na tokarce.
- Toczenie powierzchni kształtowych: (zajęcia praktyczne) [5 godz.]
- wykonywanie powierzchni kształtowych nożami kształtowymi.
- Zabezpieczenie i konserwacja obrabiarek. (zajęcia praktyczne) konwencjonalnych. [1 godz.]
Kryteria podlegające ocenie:
- BHP przy pracy z obrabiarkami konwencjonalnymi:
- odzież robocza;
- przygotowanie obrabiarki do pracy;
- bezpieczne zachowania – wykonywanie działań związanych z obsługą obrabiarki konwencjonalnej.
- Określenie procesu technologicznego:
- analiza rysunku wykonawczego części;
- określenie wymiarów surówki;
- dobór narzędzi skrawających;
- określenie parametrów skrawania;
- dobór systemu mocowania narzędzi oraz półfabrykatu;
- określenie operacji oraz zabiegów technologicznych.
- Wykonywanie operacji technologicznych:
- wykorzystanie narzędzi skrawających oraz narzędzi pomiarowych;
- zgodnie z przeznaczeniem;
- kolejność operacji technologicznych;
- zachowanie wymiarów zgodnie z tolerancją warsztatową;
- kontrola międzyoperacyjna.
- Zakończenie pracy:
- uprzątniecie stanowiska pracy;
- konserwacja obrabiarki.
Warunki organizacyjne przeprowadzenia usługi:
- stanowisko robocze wyposażone w tokarkę konwencjonalną wraz z oprzyrządowaniem i narzędziami - dla każdego uczestnika kursu
Sposób przeprowadzania walidacji (kurs kończy się uzyskaniem kwalifikacji - międzynarodowy certyfikat TUV w zakresie "Operator/programista maszyn CNC - toczenie i frezowanie"):
- walidacja przeprowadzana jest w ostatni dzień kursu;
- wynik walidacji kursanci otrzymuję po zakończonym egzaminie;
- certyfikat TUV przekazywany jest do 10 dni od zakończonej walidacji;
- walidację przeprowadza egzaminator Łukasz Śmigiel (osoba nie prowadząca zajęć dydaktycznych na kursie) na podstawie dokumentu „Świadectwo uznania ośrodka szkoleniowego nr DCP/2024/1” dla firmy „CNC CAD CAM Łukasz Śmigiel” przez firmę „TÜV Rheinland Polska Sp. z o.o.”.
Harmonogram
Harmonogram
| Przedmiot / temat | Typ aktywności | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
|---|---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat 1 z 40 Przepisy BHP przy pracy z obrabiarkami konwencjonalnymi. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 08:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 2 z 40 Przygotowanie do pracy – obróbka skrawaniem. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:45 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 3 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 4 z 40 Przygotowanie do pracy – obróbka skrawaniem. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 10:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 5 z 40 Podstawowe wiadomości o procesie skrawania. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 10:30 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 6 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 7 z 40 Podstawowe wiadomości o procesie skrawania. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 12:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 8 z 40 Wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie). | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 12:30 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 9 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 10 z 40 Wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie). | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 07-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 11 z 40 Wybór technologii obróbki skrawaniem (toczenie, frezowanie, wiercenie). | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 12 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 13 z 40 Toczenie powierzchni zewnętrznych. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 14 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 15 z 40 Toczenie powierzchni zewnętrznych. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 16 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 17 z 40 Toczenie powierzchni zewnętrznych. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 14:15 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 18 z 40 Przecinanie. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 08-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 14:15 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 19 z 40 Przecinanie. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 20 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 21 z 40 Przecinanie. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 22 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 23 z 40 Obróbka otworów na tokarce. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 24 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 25 z 40 Obróbka otworów na tokarce. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 14-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 26 z 40 Obróbka otworów na tokarkach. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 08:45 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 27 z 40 Obróbka stożków. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:45 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 00:45 |
Przedmiot / temat 28 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 29 z 40 Obróbka stożków. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 30 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 31 z 40 Obróbka stożków. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 32 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 33 z 40 Nacinanie gwintów. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 15-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 34 z 40 Nacinanie gwintów. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 09:30 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 35 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:30 | Godzina zakończenia 09:45 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 36 z 40 Toczenie powierzchni kształtowych. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 09:45 | Godzina zakończenia 11:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 37 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:15 | Godzina zakończenia 11:45 | Liczba godzin 00:30 |
Przedmiot / temat 38 z 40 Toczenie powierzchni kształtowych. Zabezpieczenie i konserwacja obrabiarek konwencjonalnych. | Typ aktywności Zajęcia | Prowadzący Grzegorz Więzowski | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 11:45 | Godzina zakończenia 13:15 | Liczba godzin 01:30 |
Przedmiot / temat 39 z 40 - | Typ aktywności Przerwa | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:15 | Godzina zakończenia 13:30 | Liczba godzin 00:15 |
Przedmiot / temat 40 z 40 - | Typ aktywności Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 21-11-2026 | Godzina rozpoczęcia 13:30 | Godzina zakończenia 15:00 | Liczba godzin 01:30 |
Podsumowanie
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Suma godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 35:00 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin zajęć | Liczba godzin 28:30 |
Rodzaj godzin w tym suma godzin walidacji | Liczba godzin 01:30 |
Rodzaj godzin w tym suma przerw | Liczba godzin 05:00 |
Rodzaj godzin Suma godzin dydaktycznych bez przerw | Liczba godzin 40:00 |
Cena
Cena
Cennik
| Rodzaj ceny | Cena |
|---|---|
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto | Cena 4 800,00 PLN |
Podmiot uprawniony do zwolnienia z VAT na podstawie art. 43 ust. 1 ustawy o VAT | |
Rodzaj ceny Koszt przypadający na 1 uczestnika netto | Cena 4 800,00 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny brutto | Cena 137,14 PLN |
Rodzaj ceny Koszt osobogodziny netto | Cena 137,14 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji brutto | Cena 200,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt walidacji netto | Cena 200,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania brutto | Cena 400,00 PLN |
Rodzaj ceny W tym koszt certyfikowania netto | Cena 400,00 PLN |
Liczba godzin usługi
| Rodzaj godzin | Liczba godzin |
|---|---|
Rodzaj godzin Liczba godzin zegarowych usługi | Liczba godzin 35:00 |
Prowadzący
Prowadzący
Grzegorz Więzowski
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
- notatnik;
- długopis;
- materiały dydaktyczne w formie papierowej (rysunki techniczne, informacje dotyczące technologii).
Warunki uczestnictwa
- ukończone 16 lat,
- minimum ukończona szkoła podstawowa/gimnazjum,
- wskazana podstawowa znajomość rysunku technicznego.
przeciwskazania zdrowotne:
- niepoddające się korekcji wady wzroku,
- zaburzenia równowagi,
- choroby neurologiczne powodujące napady utraty przytomności (np. padaczka),
- zaawansowane choroby układu krążenia,
- dysfunkcje uniemożliwiające bezpieczną obsługę manualną.
Wymagany strój roboczy.
Ubezpieczenie NNW na okres trwania szkolenia.
Informacje dodatkowe
Zajęcia odbywają się w godzinach 08:00 - 15:00.
„Zawarto umowę z Wojewódzki Urząd Pracy w Szczecinie na świadczenie usług rozwojowych z wykorzystaniem elektronicznych bonów szkoleniowych w ramach projektu Zachodniopomorskie Bony Szkoleniowe”.
Adres
Adres
BEST-MET
Mobilne usługi ślusarsko-spawalnicze
Grzegorz Więzowski
Sieciechowo 64
72-200 Nowogard
lub
Lokalizacja nr 2
Zachodniopomorskie Centrum Edukacji Morskiej i Politechnicznej
Budynek: Centrum Kształcenia Zawodowego nr 5
Pracownia 18W lub 19W.
Lokalizacja prowadzenia zajęć zależna od ilości osób zapisanych na kurs.
2 osoby zapisane - kurs odbywa się w Nowogardzie.
Powyżej 2 zapisanych kursantów - kurs odbywa się w Szczecinie.