Kurs spawania MAG 135 moduł 2 z egzaminem. Zgodność szkolenia z celami projektu tj. rozwój zielonych kompetencji i kwalifikacji.

PROGRAM SZKOLENIA - SPAWACZ metodą MAG moduł 1 w czarnej stali (blachy doczołowo)

Czas trwania 40 godzin :

1. teoria 7 h (w tym 1 h przerwy)
2. praktyka 29 h 30 min (w tym 4 h przerwy)
3. egzamin 3 h 30 min (w tym 30 minut przerwy)

• Zgodność szkolenia z celami projektu tj. rozwój zielonych kompetencji i kwalifikacji.
• Usługa wspiera założenia Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 oraz Programu Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019-2030.
• Zgodnie z wymogami uczestnicy są zobowiązani do uczestnictwa w co najmniej 80% zajęć. Obecność jest weryfikowana poprzez: telefoniczne potwierdzenie uczestnictwa na kilka dni przed rozpoczęciem szkolenia oraz listy obecności podpisywane każdego dnia trwania szkolenia.

___

TEORIA 1 - Omówienie metody spawania oraz materiałów (2 h zajęć + 30 min przerwy)

1. Zasada działania i specyfika metody MAG 135 (moduł 2) w kontekście wytwarzania trwałych konstrukcji dla sektorów czystych technologii (np. instalacje OZE, wymienniki ciepła)
2. Omówienie wykorzystania różnych metod spawalniczych w kontekście rozwoju zielonych źródeł energii.
3. Urządzenia, sprzęt i materiały podstawowe i dodatkowe do spawania.
4. Optymalne i wtórne używanie materiałów.
5. Przyjazne dla środowiska materiały spawalnicze.
6. Budowa, rodzaje oznakowanie i wymiarowanie złączy spawanych w celu redukcji zużycia materiału dodatkowego (spoiwa).
7. Badania niszczące, nieniszczące i badanie złączy - manualne oraz zautomatyzowane procedury również z udziałem AI.
8. Naprężenia i deformacje spawalnicze - zapobieganie powstawaniu wad fabrycznych i eliminacja strat materiałowych wynikających z poprawek.
9. Nowoczesne technologie spawalnicze - m.in. Cyfrowe sterowanie parametrami spawania, monitoring procesu w czasie rzeczywistym i systemy dokumentowania jakości redukujące zużycie energii i gazów.

TEORIA 2 - Normy prawne i regulacje dotyczące spawania (1 h zajęć + 15 minut przerwy)

1. Przepisy, wytyczne i normy dotyczące spajania.
2. Omówienie pojęć z zakresu projektu tj. zielonych kompetencji i kwalifikacji np. "zielone miejsca pracy".
3. Zastosowanie spawalnictwa TIG w obszarze technologicznym PRT Województwa Śląskiego: Produkcja i przetwarzanie materiałów (5.1 Tworzywa metaliczne) – podnoszenie efektywności materiałowej w produkcji przemysłowej.
4. Standardy spawalnicze i czytanie Instrukcji Technologicznej Spawania (WPS) ze szczególnym uwzględnieniem precyzyjnego przestrzegania reżimów prądowo-gazowych.
5. Zmiany technologiczne w spawalnictwie, a wpływ na rozwój pozostałych obszarów technologii.
6. Innowacje technologiczne w spawalnictwie ograniczające ślad węglowy procesów wytwórczych.

TEORIA 3 - Zrównoważone praktyki spawania oraz BHP (2 h zajęć 15 minut przerwy)

1. Filary zrównoważonego rozwoju.
2. Zielone miejsca pracy dla spawaczy.
3. Gospodarka o obiegu zamkniętym - odzysk, recykling itp. materiałów i sprzętu spawalniczego np. elektrod wolframowych, drutów spawalniczych, złomu metalowego powstałego w procesie.
4. Efektywne i wtórne wykorzystywanie zasobów.
5. Techniki redukcji emisji dymów spawalniczych i zanieczyszczeń gazowych na stanowisku pracy.
6. Techniki ograniczania negatywnego wpływu działalności zawodowej na środowisko.

TEORIA 4 - Bezpieczeństwo w miejscu pracy i instruktarz stanowiskowy (1 h zajęć)

1. BHP i p.poż. przy pracach spawalniczych.
2. Omówienie sprzętu do ochrony indywidualnej.
3. Omówienie procedur w razie skażenia środowiska - minimalizacja szkód i procedury zgłaszania incydentu.
4. Segregacja odpadów spawalniczych.
5. Instruktaż stanowiskowy: procedury reagowania w sytuacjach incydentów środowiskowych i awarii sprzętu.
6. Optymalizacja spawarki i procesów spawania pod kątem minimalizacji poboru energii biernej i czynnej oraz redukcji powstawania CO₂ w cyklu produkcyjnym.

PRAKTYKA - Spajanie elementów metalowych i sprawdzanie ich poprawności (25 h 30 minut zajęć + 4 h przerwy)

1. Spawanie w praktyce metodą MAG moduł 2 w czarnej stali obejmujące powtarzające i zazębiające się czynności:

• Przygotowanie elementów do procesu łączenia.
• Przygotowywanie materiału termoplastycznego.
• Przystosowanie stanowiska pracy do indywidualnych potrzeb i ogólnych zasad bezpieczeństwa.
• Stosowanie GOZ w praktyce: Bieżąca segregacja odpadów poprodukcyjnych na stanowisku (złom stalowy, elektrody, opakowania).
• Nastawy i optymalizacja: Praktyczny dobór optymalnych parametrów prądowych oraz natężenia przepływu argonu na spawalni w celu wyeliminowania strat energii i gazu.

1. Przygotowanie stanowiska do bezpiecznego wykonywania prac spawalniczych.
2. Wykonywanie badań niszczących i nieniszczących oraz kontrola złączy.
3. Analiza zużycia energii i materiałów spawalniczych.

*Aspekty poruszone w ramach każdego z modułów przedstawiają nowoczesne i ekologiczne rozwiązania mające na celu optymalizację urządzeń, wyraźne przedstawienie znaczenia zrównoważonego rozwoju oraz przekazanie wiedzy z zakresu właściwego obchodzenia się z substancjami i częściami spawarki (dobór elementów, które można poddać segregacji, recyklingowi, odzyskowi, upcyklingowi).

EGZAMIN WEWNĘTRZNY 1 h

1. Forma weryfikacji wiedzy - wywiad swobodny.
2. Weryfikowany jest zakres wiedzy dotyczący zielonej transformacji, ekologicznych praktyk i kompetencji społecznych.
3. Zapewniamy rozdzielność funkcji dla osoby prowadzącej szkolenie oraz walidującej.

EGZAMIN SGS 2 h 30 min (w tym 30 minut przerwy)

• Jest formą walidacji i prowadzi do uzyskania uprawnień wystawianych przez SGS.
• Podzielony na 2 części: teoretyczną - test teoretyczny i praktyczną - obserwacja w warunkach symulowanych
• Obejmuje wiedzę specjalistyczną z zakresu spawania metodą MAG moduł 2 w czarnej stali (blachy doczołowo).

SGS prowadzi walidację jedynie z zakresu wiedzy i umiejętności specjalistycznych. Egzamin wewnętrzny stanowi uzupełnienie tj. waliduje aspekty wskazane w karcie, których nie waliduje SGS np. elementy społeczne, które są niezbędnym elementem usługi rozwojowej publikowanej w BUR lub aspekty zielone niezbędne do sprawnego rozwijania nowoczesnych technologii w regionie oraz szerszego wykazywania postaw proekologicznych wśród osób aktywnie pracujących w branży spawalniczej.

Ostateczna decyzja o osiągnięciu wszystkich efektów uczenia się jest składową wyników osiągniętych podczas egzaminu wewnętrznego oraz egzaminu prowadzonego przez SGS.

_____

Część zajęć teoretycznych odbywa się w sali dydaktycznej wyposażonej w rzutnik.

Ze względu na dobro kursanta część informacji teoretycznych i zajęcia praktyczne odbywają na spawalni, na każdą osobę przypada jedno stanowisko wyposażone w stół spawalniczy i maszynkę spawalniczą.

Środki ochrony indywidualnej zapewnia ośrodek. Uczestnik zobowiązany jest do zabrania ubrania roboczego – długie spodnie, bluzka/koszula z długim rękawem.

Czas oczekiwania na wydanie uprawnień kwalifikacyjnych przez jednostkę walidującą i certyfikującą to około 23 dni.

Informacja o wynikach egzaminu jest przekazywana przez SGS wraz z uprawnieniami tj. listownie - około 23 dni od dnia egzaminu.

_____

Stosowane normy:

• PN-EN ISO 9606 -2

Zgodność szkolenia z celami projektu tj. rozwój zielonych kompetencji i kwalifikacji.

Uczestnicy nabywają zielone kompetencje poprzez:

• aktywność i zaangażowanie podczas prowadzonych zajęć.
• identyfikowanie w swoim środowisku pracy oraz wykonywanych zleceniach obszarów generujących nadmierne zużycie energii, wody i materiałów na podstawie przykładów przedstawianych podczas zajęć.
• wskazywanie realnych i efektywnych działań ograniczających emisyjność oraz zużycie surowców.
• stosowanie zasad prawidłowej segregacji odpadów oraz odpowiedniego postępowania z odpadami (gospodarka o obiegu zamkniętym).
• interpretowanie regulacji prawnych dotyczących ochrony środowiska w zakresie związanym z wykonywaną pracą.
• planowanie prostych usprawnień organizacyjnych zmniejszających wpływ działalności zawodowej na środowisko np. racjonalizacja zużycia materiałów, wprowadzenie zaawansowanych energooszczędnych technologii energetycznych do powszechnego użycia.
• dokonywanie oceny efektów wprowadzonych działań proekologicznych.

Usługa wspiera założenia Regionalnej Strategii Innowacji Województwa Śląskiego 2030 oraz Programu Rozwoju Technologii Województwa Śląskiego na lata 2019-2030.

Nabywane kompetencje i kwalifikacje wpisują się w Obszary technologii:

1. bezpośrednio - Produkcja i przetwarzanie materiałów - 5.1 Tworzywa metaliczne.

• Techniki spawalnicze nauczane w ramach usługi pozwalają na efektywne obrabianie materiału metalowego przystosowanego do nowoczesnych standardów produkcyjnych. Technika najczęściej wykorzystywana jest do: Konstrukcji stalowych (spawanie hal, magazynów, mostów, elementów nośnych oraz zbrojeń budowlanych), przemysłu motoryzacyjnego i transportu (produkcja i naprawa ram samochodowych, nadwozi, a także produkcja taboru kolejowego), przemysłu stoczniowego (prefabrykacja i łączenie elementów poszycia kadłubów statków oraz instalacji okrętowych), produkcji zbiorników i rurociągów (spawanie rur, cystern oraz zbiorników ciśnieniowych), cienkich blach i małych architektur (prace blacharskie, produkcja ogrodzeń, bram, mebli metalowych oraz elementów wyposażenia wnętrz)

1. pośrednio - obszary związane z budową maszyn, urządzeń i technologii wymagających łączenia elementów metalowych.

• Szkolenie dotyczy technologii łączenia materiałów metalicznych, która stanowi kluczowy element procesów przetwarzania metali w przemyśle. Spawanie jest technologią bazową dla wielu sektorów przemysłu np. budowa maszyn i urządzeń, przemysł metalowy, konstrukcje stalowe, automatyka przemysłowa, energetyka, motoryzacja, przemyśle kolejowym.
• Kompetencje nabywane podczas szkolenia bezpośrednio przekłada się na transformację przemysłu w kierunku niskoemisyjnym, rozwój zielonych miejsc pracy oraz wzrost kwalifikacji i kompetencji zielonych wśród osób zamieszkujących obszar transformacji.

Program kładzie nacisk m.in. na:

• Utrzymania wysokich standardów produkcji przemysłowej
• Wdrażanie nowoczesnych technologii wytwarzania.
• Zwiększanie konkurencyjności przedsiębiorstw regionu.
• Wzrost kompetencji kadr.

• Materiały szkoleniowe w formie skryptów wydawane w dniu szkolenia.
• Materiały piśmiennicze (notes, długopis) udostępniane w czasie trwania szkolenia.
• Kursanci zabierają ze sobą ubranie robocze: długie spodnie, długi rękaw oraz pełne buty robocze.

Przyłbicę, stanowisko do spawania oraz wszelkie materiały do nauki zapewnia Ośrodek.

1. Ukończony 18 rok życia.
2. Wykształcenie minimum na poziomie podstawowym.
3. Wymagane potwierdzenie podstawowej znajomości metody MAG 135 MODUŁ 1 lub potwierdzenie czynnego nabywania doświadczenia w tym zakresie. (posiadanie uprawnień z zakresu modułu 1 lub rozpoczęcie procesu nabywania tych uprawnień)

Obejmuje moduł 2 - blachy doczołowo.

Czas oczekiwania na wydanie uprawnień kwalifikacyjnych przez jednostkę walidującą i certyfikującą to około 23 dni.

Informacja o wynikach egzaminu jest przekazywana przez SGS wraz z uprawnieniami tj. listownie - około 23 dni od dnia egzaminu.

Ośrodek Szkolenia Zawodowego Omega jako podmiot, świadczący usługi rozwojowe, prowadzący szkolenia, wystawia faktury zwolnione z VAT-u na podstawie poniższych przepisów prawnych:

Zgodnie z art. 43 ust. 1 pkt 29 lit. a).

Na podstawie Zaświadczenia Prezydenta Miasta Zabrze o wpisie do ewidencji niepublicznych szkół i placówek oświatowych prowadzonej przez MEN pod numerem 277194.