Kurs Detailingu: Aplikacja Powłok Ochronnych z Elementami Zrównoważonego Rozwoju. Szkolenie kończące się uzyskaniem kwalifikacji.

Szkolenie obejmuje kompleksowe przygotowanie uczestników do profesjonalnej aplikacji powłok ochronnych na różnych powierzchniach pojazdu. Program łączy wiedzę teoretyczną z intensywnymi zajęciami praktycznymi z zakresu przygotowania powierzchni, doboru produktów, aplikacji powłok na lakier, szkło, tworzywa sztuczne oraz elementy wysokotemperaturowe. Uczestnicy poznają również zasady bezpiecznej organizacji pracy, kontroli jakości wykonanej usługi, serwisowania powłok oraz ekologicznych metod pracy zgodnych z nowoczesnymi standardami detailingu.

Szkolenie realizowane jest w formule warsztatowej, łączącej teorię z praktyką. Uczestnicy zdobywają wiedzę w trakcie bloków teoretycznych, a następnie ćwiczą umiejętności na rzeczywistych pojazdach, pod okiem trenera.

Zajęcia będą prowadzone w grupach - na jedno stanowisko (samochód) - przypada grupa 6 osób, każda osoba samodzielnie wykona co najmniej 6 jego elementów. Organizator zapewnia wszystkie niezbędne środki i akcesoria do przeprowadzenia szkolenia z aplikacji powłok ochronnych, w tym samochód, profesjonalne preparaty do przygotowania powierzchni i aplikacji powłok, odpowiednio dobrane mikrofibry i aplikatory, odtłuszczacze, lampy inspekcyjne, maszyny polerskie, mierniki lakieru oraz pozostały sprzęt potrzebny do kompleksowego szkolenia z zakresu powłok ochronnych i zabezpieczenia lakieru.

Szkolenie jest przeprowadzone w godzinach zegarowych. W harmonogramie uwzględniono 2x 0:30 min przerwy każdego dnia, które wliczają się w czas trwania szkolenia. Harmonogram szkolenia obejmuję 4 godziny zajęć teoretycznych i 9 godzin zajęć praktycznych.

Dzień 1

Blok 0 – Wprowadzenie (1h)

• Zasady BHP i bezpiecznej pracy z chemią.
• Organizacja stanowiska (segregacja odpadów, zbieranie spływów, postępowanie z chemikaliami).
• Wprowadzenie do cyfrowej dokumentacji procesów.

Blok 1 – Teoria (2h)

• Definicja powłok ochronnych i ich zastosowanie.
• Trwałość powłok jako parametr jakościowy i ekonomiczny.
• Kryteria wyboru produktów: analiza SDS, VOC, biodegradowalność, dawkowanie, opakowania.
• Nowoczesne rozwiązania: powłoki wodne, formuły niskostężone, gospodarka obiegu zamkniętego.
• Proces przygotowania powierzchni: metody odtłuszczania, ich skuteczność i bezpieczeństwo.

Blok 2 – Praktyka: przygotowanie powierzchni (1h)

• Demonstracja procesu przygotowania lakieru.
• Dobór maszyn, past polerskich i padów.
• Procedury kontroli spływów i rozlewów.
• Techniki optymalizacji zużycia materiałów: precyzyjne dawkowanie, konserwacja padów, testy punktowe.

Blok 3 – Praktyka: aplikacja powłok ochronnych (3h 15min)

• Aplikacja min. 4 rodzajów powłok.
• Analiza SDS i parametrów VOC.
• Techniki aplikacji minimalizujące straty materiału.
• Procedury postępowania z odpadami płynnymi i opakowaniami.
• Organizacja czystego stanowiska po aplikacji.
• Optymalizacja procesu wygrzewania powłok.

Dzień 2 – Powłoki specjalistyczne i podsumowanie

Blok 4 – Powłoki odporne na wysoką temperaturę (1h 30min)

• Charakterystyka powłok do felg i zacisków.
• Bezpieczne procedury pracy z rozpuszczalnikami.
• Alternatywne rozwiązania niskoemisyjne.
• Techniki aplikacji z kontrolą pyłów i spływów.

Blok 5 – Powłoki na tworzywa sztuczne (2h 30min)

• Przegląd produktów do plastików.
• Kryteria wyboru materiałów o wysokiej trwałości i niskiej toksyczności.
• Techniki natrysku ograniczające overspray.
• Aplikacja w trudno dostępnych miejscach z minimalnym zużyciem materiału.

Blok 6 – Powłoki na powierzchnie szklane (1h 30min)

• Przygotowanie szyb.
• Dobór powłok o niskim wpływie środowiskowym.
• Aplikacja i porównanie trwałości powłok.

Blok 7 – Podsumowanie i przekazanie pojazdu klientowi (30 min)

• Inspekcja końcowa jakości aplikacji i organizacji pracy.
• Instruktaż przekazania samochodu klientowi (pielęgnacja, eco-metody mycia).
• Omówienie serwisowania powłok.

Blok 8 - Walidacja (test teoretyczny, obserwacja w warunkach symulowanych) (1h)

Szkolenie zakończy się egzaminem zewnętrznym, umożliwiającym uzyskanie kwalifikacji:

Specjalista ds. aplikacji powłok ochronnych z elementami zrównoważonego rozwoju.

Po zakończeniu szkolenia uczestnicy przystępują do egzaminu certyfikującego, który jest organizowany i oceniany przez podmiot zewnętrzny. Proces walidacji prowadzony jest w formie testu wiedzy oraz obserwacji w warunkach symulowanych. Wyniki walidacji ogłaszane są bezpośrednio po zakończeniu szkolenia.

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Obszar technologiczny: Technologie materiałowe i nanotechnologie

2.2 Technologie dla obróbki materiałów

➤ Blok 2: Praktyka – przygotowanie powierzchni

2.3 Technologie materiałowe

• Blok 1: Teoria – charakterystyka powłok
• Blok 3: Aplikacja powłok ochronnych
• Blok 1 (Dzień 2): Powłoki odporne na wysoką temperaturę
• Blok 3 (Dzień 2): Powłoki na szkło

2.6 Technologie nanomateriałów i nanoukładów funkcjonalnych

• Blok 1: Teoria – powłoki ochronne
• Blok 3: Aplikacja powłok ochronnych
• Blok 1 (Dzień 2): Powłoki odporne na wysoką temperaturę

Obszar technologiczny: Technologie dla ochrony środowiska i biogospodarka

3.1 Technologie przyjazne środowisku

• Blok 0: Organizacja stanowiska pracy
• Blok 1: Kryteria wyboru produktów
• Blok 2: Przygotowanie powierzchni
• Blok 3: Aplikacja powłok
• Blok 1 (Dzień 2): Powłoki odporne na wysoką temperaturę
• Blok 2 (Dzień 2): Powłoki na tworzywa sztuczne
• Blok 3 (Dzień 2): Powłoki na szkło
• Blok 4 (Dzień 2): Podsumowanie

3.3 Technologie gospodarowania odpadami

• Blok 0: Segregacja i utylizacja odpadów
• Blok 3: Postępowanie z opakowaniami i odpadami płynnymi
• Blok 4 (Dzień 2): Inspekcja końcowa

3.6 Technologie zarządzania środowiskiem

• Blok 0: Cyfrowa dokumentacja i monitoring zużycia
• Blok 4 (Dzień 2): Projektowanie usług zgodnych z zasadami środowiskowymi

Obszar technologiczny: Technologie informacyjno-komunikacyjne

4.1 Technologie informatyczne

• Blok 2: Cyfrowe checklisty, ewidencja materiałów

Skrypt szkoleniowy w formie elektronicznej (zawierający teoretyczne podstawy auto detailingu, procedury krok po kroku, listy kontrolne).

Lista rekomendowanych produktów, narzędzi i akcesoriów detailingowych wraz z opisem ich zastosowania.

Instrukcje praktyczne dotyczące bezpiecznego stosowania środków chemicznych oraz zasad BHP.

Informacja o zwolnieniu z VAT: Dz. U. poz. 1722 §3, ust. 1, pkt 14 z dnia 20 grudnia 2013 roku. 

Usługa zostanie zrealizowana zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami prawa i zaleceniami Ministra Zdrowia i Głównego Inspektoratu Sanitarnego.

Zakres szkolenia i kompetencje, które nabędzie uczestnik są zielone na podstawie bazy danych ESCO – wykazu przykładowych zielonych umiejętności opracowanych przez KE w ramach klasyfikacji