Protezy termoplastyczne oraz druk 3D w technice dentystycznej - szkolenie protetyka

Szkolenie jest prowadzone w formule godzin zegarowych ( w tym przerwy wliczone w czas trwania szkolenia i walidacja)

Dzień 1 – Podstawy teoretyczne i przygotowanie do pracy

1. Wprowadzenie do protez termoplastycznych
   • Zastosowanie w protetyce – wskazania i przeciwwskazania.
   • Zalety i ograniczenia w porównaniu z protezami akrylowymi.
2. Materiały termoplastyczne
   • Rodzaje (nylon, acetal, PEEK, PMMA termoplastyczne).
   • Właściwości fizyczne i biologiczne.
3. Wyposażenie i narzędzia
   • Urządzenia do wtrysku i formowania.
   • Zasady bezpieczeństwa pracy.
4. Przygotowanie modeli roboczych
   • Pobieranie wycisków.
   • Opracowanie modeli do dalszej obróbki.

Dzień 2 i 3 – Technologia wykonania protez termoplastycznych

1. Projektowanie protezy
   • Dobór elementów retencyjnych i podparć.
   • Planowanie estetyki i funkcjonalności.
2. Proces wtrysku
   • Dobór parametrów wtrysku.
   • Unikanie błędów technologicznych.
3. Wykończenie i polerowanie
   • Obróbka mechaniczna i termiczna.
   • Techniki nadawania połysku i wygładzania krawędzi.
4. Kontrola jakości
   • Sprawdzenie dopasowania na modelu.
   • Ocena estetyki i wytrzymałości.

Dzień 4,5 – „Druk 3D w stomatologii – od teorii do praktyki klinicznej i laboratoryjnej”

I. Część teoretyczna –

Moduł 1. Podstawy druku 3D w stomatologii

Czym jest druk 3D

Technologie stosowane w stomatologii (SLA, DLP, LCD)

Cyfrowy workflow w gabinecie i laboratorium

Moduł 2. Zastosowania kliniczne i laboratoryjne

Modele diagnostyczne i ortodontyczne

Szablony chirurgiczne

Uzupełnienia tymczasowe

Rozwój stomatologii „chairside”

Moduł 3. Analiza kosztów i organizacja druku w gabinecie

Koszty inwestycyjne i eksploatacyjne

Druk w gabinecie vs outsourcing

Wymagania sprzętowe i lokalowe

Moduł 4. Czynniki wpływające na jakość i przyszłość technologii

Mieszanie żywicy, temperatura, kalibracja

Ustawienia ekspozycji i parametry druku

Najczęstsze błędy

Bioprinting, AI, nowe materiały

II. Część praktyczna –

Moduł 5. Przygotowanie do druku – praca w oprogramowaniu

Omówienie funkcji slicera (np. Chitubox)

Orientacja modelu

Generowanie podpór

Dobór parametrów ekspozycji

Przygotowanie pliku do druku

Moduł 6. Obsługa drukarki i proces produkcyjny

Przygotowanie urządzenia do pracy

Kontrola techniczna podzespołów

Kalibracja platformy

Uruchomienie i monitorowanie druku

Moduł 7. Post-processing – obróbka końcowa

Mycie modeli

Utwardzanie

Usuwanie podpór

Kontrola jakości

Moduł 8. Weryfikacja efektów uczenia się i podsumowanie

Zadanie praktyczne

Omówienie błędów

Sesja pytań i odpowiedzi

Walidacja

Po szkoleniu kursanci otrzymują materiały szkoleniowe w postaci skryptu oraz pracę wykonaną podczas szkolenia.

Podpisano umowę z WUP Toruń.