Szkolenie: Podstawy konstrukcji maszyn dla mechaników (PKM1)

Niniejsze szkolenie ma na celu kompleksowe wsparcie osób dorosłych, które z własnej inicjatywy planują podnieść swoje umiejętności/kompetencje, umożliwiające rozwój w kierunku umiejętności zawodowych, niezbędnych do podjęcia pracy w sektorze zielonej gospodarki, ponadto niezbędnych z punktu widzenia regionalnych/lokalnych specjalizacji dla Śląska (RIS, PRT) przykładowo z branży 7.1 Automatyka przemysłowa, zautomatyzowane linie produkcyjne i 7.3 Technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym.

Szkolenie jest skierowane do osób chcących zdobyć fundamentalną wiedzę z zakresu budowy i projektowania elementów maszyn. Program koncentruje się na kluczowych zagadnieniach związanych z konstruowaniem części maszyn oraz ich praktycznym zastosowaniem w inżynierii mechanicznej.

Uczestnicy poznają zasady konstruowania części maszyn oraz zdobędą wiedzę na temat połączeń rozłącznych i nierozłącznych, a także połączeń wałów, osi i sprzęgieł. Szkolenie obejmuje również dobór parametrów oraz analizę charakterystyki sprzęgieł, hamulców i przekładni, umożliwiając ich efektywne i świadome wykorzystanie w projektowaniu układów mechanicznych.

Uczestnicy dowiedzą się, jak odpowiedni dobór elementów maszyn i typów połączeń może przyczynić się do ograniczenia zużycia materiałów, zmniejszenia strat energetycznych oraz wydłużenia cyklu życia produktów. Kładziemy nacisk na świadome decyzje konstrukcyjne, efektywność energetyczną i minimalizację wpływu na środowisko.

Walidacja:

Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących. Uczestnik szkolenia wypełnia test pod koniec szkolenia w aplikacji dostępnej na komputerze w sali szkoleniowej EMT-Systems.

Test obejmuje pytania odnoszące się do zagadnień objętych programem szkolenia, w szczególności podstawowych rodzajów połączeń i elementów maszyn, łożysk, sprzęgieł oraz przekładni.

Zastosowana forma walidacji pozwala na obiektywne i automatyczne sprawdzenie osiągnięcia określonych efektów uczenia się w zakresie wiedzy oraz umiejętności rozpoznawania, charakteryzowania i określania zastosowania podstawowych elementów i połączeń stosowanych w budowie maszyn.

Wynik testu jest generowany automatycznie, co zapewnia jednoznaczność i powtarzalność oceny osiągnięcia efektów uczenia się.

Program:

Program usługi obejmuje 21 godzin dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna to 45 min). Przerwy nie wliczają się w czas trwania usługi szkoleniowej.

Dzień 1: 7 godzin dydaktycznych

Dzień 2: 8 godzin dydaktycznych

Dzień 3: 6 godzin dydaktycznych

Część teoretyczna trwa 6 godzin, a część praktyczna 15 godzin.

Program szkolenia:

Dzień 1

• • Elementy procesu konstruowania:
  • Kryteria oceny konstrukcji
  • Zasady wytwarzania maszyn
  • Dobór oraz przetwarzanie półfabrykatów
  • Dokładność elementów maszyn
  • Tolerancje wymiarowe
  • Dobór pasowań ( luzów, wcisków, itp.) w procesie montażu
  • Normalizacja oraz unifikacja w budowie maszyn
  • Analiza rysunku technicznego:
  • Normalizacja w rysunku technicznym maszynowym
  • Czytanie i analiza dokumentacji rysunkowej
  • Tworzenie dokumentacji w postaci szkiców wg metody europejskiej i amerykańskiej
  • Analiza tworzenia rzutów, przekrojów, kładów
  • Oznaczanie układu wymiarów, chropowatości powierzchni oraz obróbki cieplnej
  • Uproszczenia w rysowaniu typowych elementów maszyn: wały, łożyska, śruby, koła zębate, itp.
  • Oznaczenia dotyczą dokładności wykonania
  • Podstawy wytrzymałości elementów konstrukcyjnych:
  • Elementy liniowej mechaniki
  • Wybrane materiały konstrukcyjne ze szczególnym uwzględnieniem właściwości mechanicznych, fizycznych oraz technologicznych
  • Współczynniki bezpieczeństwa
  • Dobór przekrojów elementów maszyn poddanych obciążeniom : rozciągania , ściskani, skręcania i zginania

Dzień 2

• • Podstawowe aspekty niezawodności i bezpieczeństwa:
  • Pojęcie i miara niezawodności
  • Model procesu powstawania niesprawności obiektu
  • Wytrzymałość zmęczeniowa: Naprężenia zmienne
  • Granica zmęczenia
  • Przełomy zmęczeniowe
  • Działania karbu
  • Badania eksperymentalne w budowie maszyn:
  • Pomiary: czasu, temperatury, masy, gęstości, wielkości geometrycznych, stanów naprężenia i odkształcenia
  • Charakterystyka i klasyfikacja połączeń nierozłącznych:
  • Spawanych
  • Nitowanych
  • Lutowanych
  • Klejonych
  • Połączenia rozłączne:
  • Cechy
  • Weryfikacja połączeń:
    • Gwintowych
    • Kształtowych
    • Cierno-kształtowych
  • Elementy podatne:
  • Sprężyny
  • Drążki skrętne
  • Materiały podatne

Dzień 3

• • Trybologia:
  • Środki smarne
  • Tarcie
  • Podstawowe typy zużycia
  • Łożyska i łożyskowanie:
  • Łożyska toczne i ślizgowe
  • Dobór
  • Weryfikacja
  • Osie i wały:
  • Podział
  • Weryfikacja
  • Sztywność
  • Drgania
  • Zalecenia konstrukcyjne
  • Przewody rurowe i zawory:
  • Podział
  • Zastosowanie
  • Konstrukcja
  • Sprzęgła:
  • Podział
  • Zastosowanie
  • Weryfikacja
  • Uwagi eksploatacyjne
  • Hamulce:
  • Podział
  • Dobór
  • Kinematyka
  • Zastosowanie
  • Przekładnie:
  • Podział (zębate, łańcuchowe, pasowe, cierne)
  • Dobór
  • Kinematyka
  • Zastosowanie
  • Zużycie oraz uszkodzenia
• Oznaczenia na schematach
• Podział i klasyfikacja pomp hydraulicznych
• Analiza uszkodzeń i metody diagnozowania
• Walidacja

Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi: Brak

Warunki organizacyjne:

Szkolenie realizowane jest stacjonarnie w Laboratoriach Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems. Zajęcia prowadzone są z wykorzystaniem metod wykładowych oraz ćwiczeniowych, z wykorzystaniem specjalistycznego wyposażenia dydaktycznego.

Część praktyczna realizowana jest w ramach ćwiczeń i zadań odnoszących się do zagadnień objętych programem szkolenia. Uczestnicy wykonują zadania umożliwiające praktyczne zapoznanie się z budową, zasadą działania oraz zastosowaniem podstawowych elementów i układów mechanicznych.

Do realizacji zajęć wykorzystywane są m.in. rzutnik multimedialny, tablica suchościeralna oraz stanowiska i wyposażenie dydaktyczne dostępne w laboratoriach EMT-Systems.

Uczestnicy nie są dzieleni na sekcje. W przypadku osiągnięcia maksymalnej liczby uczestników przy jednym stanowisku może znajdować się maksymalnie 11 osób.

Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje skrypt szkoleniowy, notes i długopis.

Po dokonaniu zgłoszenia skontaktujemy się w celu potwierdzenia możliwości uczestnictwa i podpisania umowy na realizację szkolenia.

Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.

EMT-Systems Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń (min. 6 uczestników).

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/Uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.

Została podpisana umowa z WUP Kraków.

Zawarto umowę z WUP w Toruniu w ramach Projektu Kierunek – Rozwój.

Poczęstunek kawowy i obiadowy nie jest wliczony w cenę kursu.