Kurs operatora obrabiarek sterowanych numerycznie CNC z egzaminem czeladniczym

Cel szkolenia:

Celem szkolenia jest kompleksowe przygotowanie uczestników do pracy na stanowisku operatora maszyn CNC poprzez zdobycie wiedzy teoretycznej i umiejętności praktycznych w zakresie bezpiecznej obsługi maszyn, doboru narzędzi, czytania dokumentacji technicznej, podstaw programowania CNC oraz wykonywania obróbki skrawaniem. Program kładzie nacisk na bezpieczeństwo pracy, znajomość narzędzi i technologii obróbczych, a także rozwój kompetencji zawodowych niezbędnych w środowisku produkcyjnym.

Korzyści dla uczestników:

• Zwiększenie bezpieczeństwa pracy dzięki znajomości przepisów BHP i PPOŻ oraz zasad postępowania w sytuacjach awaryjnych
• Umiejętność doboru odpowiednich narzędzi skrawających do konkretnych operacji obróbkowych oraz korzystania z katalogów narzędziowych
• Zrozumienie zasad działania maszyn CNC oraz ich prawidłowego użytkowania w procesach toczenia, frezowania i wiercenia
• Umiejętność czytania i interpretacji rysunków technicznych, w tym tolerancji wymiarowych, chropowatości i oznaczeń technologicznych
• Rozwój kompetencji praktycznych związanych z organizacją stanowiska pracy, montażem detali, pomiarami i współpracą zespołową
• Poznanie podstaw programowania CNC z wykorzystaniem kodów G i M oraz tworzenie prostych programów obróbczych
• Praktyczne umiejętności obsługi maszyn CNC, w tym przygotowanie maszyny, uruchamianie programów, monitorowanie procesu i kontrola jakości wykonanych detali

Godziny realizacji szkolenia:

• Szkolenie obejmuje 80 godzin edukacyjnych tj. 60 godzin zegarowych.
• Każda godzina szkolenia trwa 45 minut.
• Przerwy nie są wliczone w czas trwania usługi.

Metody pracy podczas szkolenia

Zajęcia łączą teorię z praktyką: wykłady z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych, ćwiczenia warsztatowe na maszynach CNC, analiza rysunków technicznych, symulacje programowania, praca z katalogami narzędzi i samodzielne wykonywanie obróbki. Uczestnicy uczą się przez działanie, analizę przypadków oraz pracę w zespole.

Harmonogram szkolenia:

Terminy zajęć są elastyczne – szkolenie może odbywać się raz lub kilka razy w tygodniu, w trybie dziennym lub popołudniowym, w zależności od preferencji uczestników. Harmonogram ustalany jest po zakończeniu zapisów i dostosowywany do dostępności grupy. Szczegółowy plan zajęć udostępniany jest na 5–6 dni przed rozpoczęciem szkolenia. Może on ulec drobnym zmianom.

Certyfikat ukończenia:

• Certyfikat ukończenia kursu​ - Zaświadczenie wydane na podstawie § 23 ust. 4 rozporządzenia Ministra Edukacji i Nauki z dnia 6 października 2023 r. w sprawie kształcenia ustawicznego w formach pozaszkolnych (Dz. U. poz. 2175).
• Świadectwo czeladnicze wydane przez Lubelską Izbę Rzemieślniczą.

Weryfikacja efektów uczenia się:

Na zakończenie szkolenia uczestnicy przystępują do egzaminu czeladniczego, który weryfikuje zdobytą wiedzę teoretyczną oraz umiejętności praktyczne wymagane w zawodzie operatora CNC. Pozytywny wynik egzaminu potwierdza kwalifikacje zawodowe uczestnika.

Program:

1. BHP i PPOŻ (Bezpieczeństwo i Higiena Pracy oraz Ochrona Przeciwpożarowa)

• Przepisy BHP na stanowisku operatora CNC
• Wymagane środki ochrony osobistej (odzież robocza, okulary, rękawice)
• Zasady bezpiecznego użytkowania maszyn CNC
• Postępowanie w sytuacjach awaryjnych
• Zasady ochrony przeciwpożarowej: rodzaje gaśnic, ewakuacja, procedury

2. Narzędzia skrawające i posługiwanie się katalogiem narzędzi

• Rodzaje narzędzi skrawających (frezarki, wiertła, noże tokarskie)
• Materiały narzędziowe (węglik spiekany, stal szybkotnąca, ceramika)
• Wybór narzędzi do różnych operacji obróbki
• Interpretacja danych katalogowych (średnica, długość, mocowanie, parametry skrawania)
• Konserwacja i przechowywanie narzędzi

3. Podstawy technologii, maszynoznawstwa i materiałoznawstwa w procesach obróbki skrawaniem

• Procesy obróbki: toczenie, frezowanie, wiercenie, gwintowanie
• Budowa i zasada działania maszyn CNC (tokarki, frezarki, centra obróbcze)
• Właściwości materiałów konstrukcyjnych: stal, aluminium, tworzywa sztuczne
• Dobór parametrów obróbki: prędkość skrawania, posuw, głębokość skrawania
• Zużycie narzędzi i wpływ warunków obróbki na jakość wyrobu

4. Rysunek techniczny

• Podstawy rysunku technicznego: linie, oznaczenia, skale
• Czytanie dokumentacji technicznej (rysunki wykonawcze i złożeniowe)
• Wymiary i tolerancje wymiarowe
• Oznaczanie chropowatości powierzchni
• Symbole obróbki i sposoby oznaczania technologii na rysunkach

5. Wiedza i umiejętności ogólnozawodowe związane z zawodem operatora CNC

• Organizacja stanowiska pracy
• Zasady montażu i ustawienia detali na maszynie
• Używanie przyrządów pomiarowych (suwmiarka, mikrometr, czujnik zegarowy)
• Odczytywanie i realizacja zleceń produkcyjnych
• Współpraca w zespole produkcyjnym, komunikacja techniczna

6. Podstawy programowania CNC

• Wprowadzenie do kodów G i M
• Struktura programu CNC (nagłówek, blok programu, zakończenie)
• Tworzenie prostych programów (wiercenie, frezowanie kieszeni, toczenie)
• Edytowanie i optymalizacja kodu
• Wprowadzenie do CAM (Computer Aided Manufacturing)

7. Wykonywanie obróbki na maszynach sterowanych numerycznie CNC

• Przygotowanie maszyny i narzędzi do pracy
• Ustawianie punktu zerowego obrabianego detalu
• Wczytywanie i uruchamianie programów
• Monitorowanie procesu obróbki
• Kontrola wymiarowa wyrobu po obróbce
• Wprowadzanie korekt w programie i kompensacji zużycia narzędzi.

Każdy uczestnik otrzymuje komplet materiałów niezbędnych do aktywnego udziału w zajęciach, w skład którego wchodzą: notatnik, długopis, teczka szkoleniowa oraz skrypt zawierający najważniejsze zagadnienia omawiane podczas kursu.

Uczestnikiem szkolenia może zostać osoba, która ukończyła szkołę średnią – niezależnie od profilu kształcenia.