Szkolenie: Projektowanie form wtryskowych (TS5)

Niniejsze szkolenie ma na celu kompleksowe wsparcie osób dorosłych, które z własnej inicjatywy planują podnieść swoje umiejętności/kompetencje, umożliwiające rozwój w kierunku umiejętności zawodowych, niezbędnych do podjęcia pracy w sektorze zielonej gospodarki, ponadto niezbędnych z punktu widzenia regionalnych/lokalnych specjalizacji dla Śląska (RIS, PRT) przykładowo z branży 7.1 Automatyka przemysłowa, zautomatyzowane linie produkcyjne i 7.3 Technologie projektowania i wytwarzania w przemyśle motoryzacyjnym.

Program usługi obejmuje 21 godzin dydaktycznych (1 godzina dydaktyczna to 45 min). Przerwy nie wliczają się w czas trwania usługi szkoleniowej.

Dzień 1: 7 godzin dydaktycznych

Dzień 2: 7 godzin dydaktycznych

Dzień 3: 7 godzin dydaktycznych

Czas trwania zajęć teoretycznych: 6h.

Czas trwania zajęć praktycznych: 15h.

Walidacja:

Wybrana metoda walidacji szkolenia: „Test teoretyczny z wynikiem generowanym automatycznie”, dla której nie jest wymagane wprowadzenie osoby walidującej usługę w sekcji osób prowadzących. Uczestnik szkolenia wypełnia test pod koniec szkolenia w aplikacji dostępnej na komputerze w sali szkoleniowej EMT-Systems.

Program szkolenia:

• • Podstawowe wiadomości o procesie wtryskiwania
  • Przebieg procesu wtryskiwania
  • Procesy zachodzące w formie wtryskowej
  • Podstawowe parametry procesu wtryskiwania
  • Najważniejsze zasady ustawiania procesu wtryskiwania
  • Dokładność wymiarowa detali wtryskiwanych
  • Proces wtryskiwania a dokładność pomiarowa
  • Wymiary konstrukcyjne i technologiczne
  • Normy dokładności wymiarowej detali z tworzyw sztucznych
  • Przykłady wyznaczania tolerancji wymiarowych
  • Ogólna budowa formy wtryskowej
  • Układy funkcjonalne formy wtryskowej
  • Podstawowe elementy formy wtryskowej
  • Rysunek prostej formy
  • Dane wejściowe do projektu formy wtryskowej
  • Dane dotyczące elementu wtryskiwanego
  • Właściwości tworzyw
  • Dane konstrukcyjne wtryskarki
  • Dane technologiczne wtryskarki
  • Dane ekonomiczne
  • Zasady doboru liczby gniazd
  • Dobór liczby gniazd ze względu na program produkcyjny
  • Dobór liczby gniazd ze względu na możliwości wtryskarki
  • Dobór liczby gniazd ze względu na ekonomiczność procesu
  • Budowa gniazda wtryskowego
  • Elementy tworzące gniazdo formujące
  • Rodzaje stempli i matryc
  • Zasady ustawiania detalu w formie wtryskowej
  • Zasady doboru powierzchni podziału
  • Odpowietrzenie gniazda formującego
  • Obliczenia wymiarów gniazda formującego
  • Gładkość i struktura powierzchni elementów formujących
  • Zasady projektowania układu wlewowego
  • Rodzaje układów wlewowych
  • Budowa układów wlewowych
  • Zasady doboru punktu wtryskiwania
  • Zasady doboru przekrojów kanałów doprowadzających tworzywo
  • Zasady doboru przewężek
  • Budowa układów grzanych kanałów
  • Zasady doboru układów grzanych kanałów
  • Układ termostatowania formy wtryskowej
  • Bilans energetyczny formy wtryskowej
  • Definicja układu termostatowania (chłodzenia)
  • Rodzaje układów termostatowania
  • Budowa układu termostatowania
  • Indywidualne termostatowanie stempli i matryc
  • Dobór kanałów układu termostatowania
  • Budowa układu uwalniania wyprasek
  • Definicja uwalniania wyprasek
  • Uwalnianie przez otwarcie formy
  • Uwalnianie przez podwójne wypychanie
  • Uwalnianie sekwencyjne
  • Uwalnianie przy pomocy suwaków
  • Uwalnianie przy pomocy szczęk
  • Uwalnianie przy pomocy rdzeni rozprężnych
  • Uwalnianie gwintów
  • Układ wypychania wypraski
  • Definicja, rodzaje
  • Budowa układu wypychania
  • Zasady doboru punktu wypychania
  • Obliczenia skoku wypychaczy
  • Rodzaje wypychaczy
  • Współpraca układu wypychania z wtryskarką
  • Elementy łączące, ustalające i prowadzące formy wtryskowej
  • Ustawienie formy wtryskowej na stołach wtryskarki
  • Typowe prowadzenie i ustalanie połówek formy
  • Dodatkowe elementy ustalające połówki formy
  • Ustalanie elementów formy
  • Elementy łączące w formie
  • Zasady doboru materiałów na elementy form wtryskowych
  • Dobór materiałów na elementy formujące
  • Dobór materiałów na płyty
  • Dobór materiałów na inne elementy form
  • Typizacja i normalizacja elementów form
  • Typizacja elementów form i wytwarzanie elementów gotowych
  • Normalizacja elementów form
  • Gotowe zestawy
  • „Formy klockowe”
  • Programy komputerowe wspomagające projektowanie form
  • Proste programy obliczeń i rozwiązywania wybranych problemów projektowania form
  • Programy graficzne
  • Programy diagnostyczne
  • Programy symulacji procesu wtryskiwania
  • Pytania i odpowiedzi dotyczące problematyki odbytego kursu
  • Walidacja

Warunki niezbędne do osiągnięcia celu usługi

Ukończenie kursu TS1: Tworzywa sztuczne i ich własności lub wiedza z tego zakresu. Podstawowa znajomość rysunku technicznego

Warunki organizacyjne:

Szkolenia prowadzone są w Laboratoriach Centrum Szkoleń Inżynierskich EMT-Systems wyposażonych w rzutnik multimedialny i tablicę suchościeralną, laptop dla prowadzącego. Podczas szkolenia wykorzystujemy pokazowe formy wtryskowe oraz normalia do form firmy Hasco (m. in. tuleje, wypychacze, szybkozłączki, słupy prowadzące, zespół centrujący). Podczas zajęć praktycznych każdy z uczestników samodzielnie dokonuje szczegółowej identyfikacji poszczególnych elementów formy wtryskowej, samodzielnie dobiera materiały do budowy formy wtryskowej oraz omawia zastosowane rozwiązania.

Każdy z uczestników szkolenia otrzymuje skrypt szkoleniowy, notes i długopis.

Po dokonaniu zgłoszenia skontaktujemy się w celu potwierdzenia możliwości uczestnictwa i podpisania umowy na realizację szkolenia.

Przed zgłoszeniem na usługę prosimy o kontakt w celu potwierdzenia dostępności wolnych miejsc.

EMT-Systems Sp. z o. o. zastrzega sobie prawo do nieuruchomienia szkolenia w przypadku niewystarczającej liczby zgłoszeń (min. 6 uczestników). W tej sytuacji uczestnik zostanie poinformowany o najbliższym możliwym do zrealizowania terminie.

Istnieje możliwość zwolnienia usługi z podatku VAT na podstawie § 3 ust. 1 pkt. 14 rozporządzenia Ministra Finansów z dnia 20.12.2013r. w sprawie zwolnień od podatku od towarów i usług oraz warunków stosowania tych zwolnień (DZ.U.2013, poz. 1722 z późn. zm.), w przypadku, gdy Przedsiębiorca/Uczestnik otrzyma dofinansowanie na poziomie co najmniej 70% ze środków publicznych. Warunkiem zwolnienia jest dostarczenie do firmy szkoleniowej stosownego oświadczenia na co najmniej 1 dzień roboczy przed szkoleniem. W innej sytuacji należy doliczyć podatek VAT w wysokości 23%.

Została podpisana umowa z WUP Kraków i WUP Toruń.