Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Łańcuch zmian parametrów podczas procesu wtryskiwania (DL1) część I. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Licencjonowany kurs technologiczny "Prawo jazdy na wtryskarkę". Łańcuch zmian parametrów podczas procesu wtryskiwania (DL1) część I. Szkolenie prowadzone na niemieckiej licencji Schulungzszentrum fur Spritzgiestechnik.
Informacje podstawowe
Informacje podstawowe
- KategoriaTechniczne / Pozostałe techniczne
- Sposób dofinansowaniawsparcie dla osób indywidualnychwsparcie dla pracodawców i ich pracowników
- Grupa docelowa usługi
- Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
- Minimalna liczba uczestników4
- Maksymalna liczba uczestników12
- Data zakończenia rekrutacji10-07-2025
- Forma prowadzenia usługistacjonarna
- Liczba godzin usługi23
- Podstawa uzyskania wpisu do BURCertyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych
Cel
Cel
Cel edukacyjny
Szkolenie ma na celu przygotowanie uczestnika do samodzielnego doboru i ustawiania parametrów procesowych wtrysku, optymalizacji procesu formowania oraz obsługi maszyny wtryskowej. Podczas zajęć, każdy uczestnik samodzielnie wykonuje ćwiczenia przy maszynie wtryskowej. Kursant, który ukończy wszystkie moduły i uzyska pozytywny wynik na egzaminie otrzymuje certyfikat technologa procesu wtrysku.Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się | Kryteria weryfikacji | Metoda walidacji |
---|---|---|
Efekty uczenia się WIEDZA - definiuje podstawowe informacje odnośnie procesu wtrysku | Kryteria weryfikacji Szkolenie przewiduje prowadzenie dyskusji oraz wymianę doświadczeń zawodowych. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Uczestnik wypełnia test wiedzy z pytaniami otwartymi i zamkniętymi. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Zajęcia praktyczne wykonywane są pod okiem trenera. Uczestnik na bieżąco otrzymuje informacje zwrotne od trenera w trakcieczęści praktycznej szkolenia. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Kryteria weryfikacji W trakcie trwania szkolenia zadawane są pytania dotyczące weryfikacji aktualnego stanu wiedzy. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - dobiera tworzywa sztuczne pod konkretne zastosowanie | Kryteria weryfikacji zna budowę, strukturę i właściwości fizykochemiczne tworzyw sztucznych. | Metoda walidacji Test teoretyczny |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Poznaje reologiczne aspekty formowania polimerów w ujęciu procesu wtrysku. | Metoda walidacji Test teoretyczny | |
Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | ||
Kryteria weryfikacji Zna własności technologiczne tworzyw termoplastycznych | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Poznaje tworzywa sztuczne odporne na działanie wysokich temperatur. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Analizuje wpływ wartości wykresu PVT dla tworzyw amorficznych i częściowo krystalicznych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - eliminuje wady wyrobów | Kryteria weryfikacji Poznaje wady wyprasek, ocenia i koryguje wady wyprasek. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Efekty uczenia się UMIEJĘTNOŚCI - dobiera podstawowe parametry procesowe | Kryteria weryfikacji Poznaje proces uplastyczniania za pomocą 3-strefowego ślimaka. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Rozróżnia ciśnienie spiętrzania w procesie, ciśnienie specyficzne i hydrauliczne. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji - Określa profile prędkości wtrysku.- Dobiera parametry etapu docisku w procesie wtrysku. - Określa czas docisku oraz optymalny czas chłodzenia. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Oblicza siły zwarcia, średnie wewnętrzne ciśnienie w formie. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Potrafi dobrać parametry pracy jednostki zamykania i agregatu. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Kryteria weryfikacji Określa algorytm pracy maszyn wtryskowych. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych | |
Efekty uczenia się UMIEJETNOŚCI - zna i posługuje się słownictwem branżowym | Kryteria weryfikacji Uczy się budowy formy wtryskowej. | Metoda walidacji Obserwacja w warunkach symulowanych |
Kryteria weryfikacji Zapoznaje się z interfejsami Euromap. | Metoda walidacji Wywiad swobodny | |
Efekty uczenia się KOMPETENCJE SPOŁECZNE: Doskonali umiejętności zawodowe, aktualizuje wiedzę. | Kryteria weryfikacji Poprawia realizację zadań zawodowych w zakresie jakości pracy, szybkości pracy, prawidłowości wykonywanych czynności. | Metoda walidacji Wywiad swobodny |
Kwalifikacje i kompetencje
Kwalifikacje
Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.Warunki uznania kompetencji
Program
Program
Część teoretyczna:
- Budowa, struktura i właściwości fizykochemiczne tworzyw sztucznych;
- Reologiczne aspekty formowania polimerów w ujęciu procesu wtrysku;
- Własności technologiczne tworzyw termoplastycznych;
- Algorytm pracy maszyn wtryskowych;
- Budowa i eksploatacja form wtryskowych;
- Dobór parametrów pracy jednostki zamykania i agregatu;
- Zapoznanie się z interfejsami Euromap;
- Proces uplastyczniania za pomocą 3-strefowego ślimaka;
- Znacznie ciśnienia spiętrzania w procesie;
- Ciśnienie specyficzne i hydrauliczne;
- Sposoby określania profilów prędkości wtrysku;
- Dobór parametrów etapu docisku w procesie wtrysku;
- Tworzywa sztuczne odporne na działanie wysokich temperatur;
- Budowa formy wtryskowej;
- Wady wyprasek. Jak oceniać i korygować wady wyprasek? Cz.1.
Część praktyczna:
- Sprawdzanie urządzeń bezpieczeństwa maszyny;
- Ustalanie punktów zerowych;
- Sprawdzanie załączenia układów mediów maszyny i formy (podajniki, woda forma, woda maszyna);
- Dobór nastawy plastyfikacji;
- Badanie wypełnienia gniazda formy.
Praca podczas części praktycznej szkolenia odbywa się przy wspólnym stanowisku pracy.
Szkolenie realizowane w formule godzin dydaktycznych 45 min.
Walidacja wlicza się w liczbę godzin usługi.
Przerwy nie wliczają się w liczbę godzin usługi.
Przerwy są realizowane na prośbę uczestników, wówczas usługa jest wydłużona o czas zrealizowanych przerw.
- Grupa docelowa: Pracownicy produkcji: operatorzy maszyn, ustawiacze i inżynierowie procesu wtrysku, pracownicy przygotowujący produkcję, technolodzy, kontrolerzy i inżynierowie jakości QA.
- Pracownicy działu produkcji narzędzi: konstruktorzy i projektanci form i detali, kierownicy i brygadziści działów formowania wtryskowego, pracownicy utrzymania ruchu.
- Pracownicy działów sprzedaży: handlowcy, projekt menadżerowie.
Harmonogram
Harmonogram
Przedmiot / temat zajęć | Prowadzący | Data realizacji zajęć | Godzina rozpoczęcia | Godzina zakończenia | Liczba godzin |
---|---|---|---|---|---|
Przedmiot / temat zajęć 1 z 5 Poznanie tworzyw sztucznych i ich właściwości, budowa i eksploatacja formy wtryskowej, algorytm pracy maszyn wtryskowych, zapoznanie się z interfejsami Euromap, proces uplastyczniania | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-07-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 06:00 |
Przedmiot / temat zajęć 2 z 5 Ćwiczenia praktyczne | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 14-07-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:00 | Liczba godzin 02:00 |
Przedmiot / temat zajęć 3 z 5 Ciśnienie specyficzne i hydrauliczne, sposoby określania profilów prędkości wtrysku, dobór parametrów etapu docisku w procesie wtrysku, budowa formy wtryskowej, wady wyprasek. | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 15-07-2025 | Godzina rozpoczęcia 08:00 | Godzina zakończenia 14:00 | Liczba godzin 06:00 |
Przedmiot / temat zajęć 4 z 5 Ćwiczenia praktyczne | Prowadzący PATRYK GRATKA | Data realizacji zajęć 15-07-2025 | Godzina rozpoczęcia 14:00 | Godzina zakończenia 16:30 | Liczba godzin 02:30 |
Przedmiot / temat zajęć 5 z 5 Walidacja | Prowadzący - | Data realizacji zajęć 15-07-2025 | Godzina rozpoczęcia 16:30 | Godzina zakończenia 17:15 | Liczba godzin 00:45 |
Cena
Cena
Cennik
- Rodzaj cenyCena
- Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto2 829,00 PLN
- Koszt przypadający na 1 uczestnika netto2 300,00 PLN
- Koszt osobogodziny brutto123,00 PLN
- Koszt osobogodziny netto100,00 PLN
Prowadzący
Prowadzący
PATRYK GRATKA
Informacje dodatkowe
Informacje dodatkowe
Informacje o materiałach dla uczestników usługi
Uczestnik otrzymuje:
- Dostępność maszyn do zajęć praktycznych;
- Drukowane materiały dydaktyczne;
- Danie obiadowe, bufet kawowy;
- Certyfikat ukończenia szkolenia.
Informacje dodatkowe
Usługa będzie zwolniona z VAT, w przypadku gdy uczestnik posiada dofinasowanie na poziomie minimum 70%.
Podstawa zwolnienia z VAT: Zgodnie z art. 43 ust. 1 pkt 29 lit. c ustawy z 11 marca 2004 r. o podatku od towarów i usług
Uczestnicy aby zaliczyć szkolenie muszą potwierdzić obecność na minimum 80% czasu trwania usługi, potwierdzenie będzie własnoręcznym podpisem na liście obecności.
Adres
Adres
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
- Klimatyzacja
- Wi-fi
- Blisko AOW, parking, zaplecze gastronomiczne, wygodne sale szkoleniowe, miejsce dla palących.