Programowanie sterowników PLC - szkolenie kompleksowe

Możliwość dofinansowania
Logo Zakład Doskonalenia Zawodowego
Zakład Doskonalenia Zawodowego

Programowanie sterowników PLC - szkolenie kompleksowe

Numer usługi 2025/04/18/7392/2698150
5 200,00 PLN
brutto
5 200,00 PLN
netto
108,33 PLN
brutto/h
108,33 PLN
netto/h
Tarnowo Podgórne / stacjonarna
Usługa szkoleniowa
48 h
30.06.2025 do 07.07.2025
4 zapisanych uczestników
Obserwuj
Zapisz się
Pobierz kartę usługi w PDF
Informacje podstawowe

Informacje podstawowe

  • Kategoria
    Techniczne / Automatyka i robotyka
  • Sposób dofinansowania
    wsparcie dla osób indywidualnych
    wsparcie dla pracodawców i ich pracowników
  • Grupa docelowa usługi

    Szkolenie jest adresowane do:

    • pracowników utrzymania ruchu, automatyków, elektryków i elektroników
    • wszystkich zainteresowanych pozyskaniem wiedzy z zakresu Programowania Sterowników Logicznych PLC SIEMENS SIMATIC S7-300/400
    • uczniów, studentów i absolwentów kierunków:
      • automatyk i robotyka
      • elektronika
      • informatyka
      • zarządzanie produkcją
  • Minimalna liczba uczestników
    5
  • Maksymalna liczba uczestników
    20
  • Data zakończenia rekrutacji
    29-06-2025
  • Forma prowadzenia usługi
    stacjonarna
  • Liczba godzin usługi
    48
  • Podstawa uzyskania wpisu do BUR
    Certyfikat systemu zarządzania jakością wg. ISO 9001:2015 (PN-EN ISO 9001:2015) - w zakresie usług szkoleniowych

Cel

Cel edukacyjny
Uczestnik kursu zapozna się i zdobędzie wiedzę z zakresu budowy, funkcjonowania oraz zastosowania sterowników logicznych PLC S7-1200 firmy SIEMENS. Przyswoi najważniejsze umiejętności wymagane do programowania, konfiguracji, obsługi i diagnostyki wspomnianych sterowników. Szczegółowo zaznajomi się z językiem programowania LAD (język drabinkowy) oraz FBD (język schematów bloków funkcyjnych).
Kurs kończy się egzaminem pozwalającym potwierdzić kwalifikacje w zakresie PROGRAMOWANIA sterowników PLC
Efekty uczenia się oraz kryteria weryfikacji ich osiągnięcia i Metody walidacji
Efekty uczenia się Kryteria weryfikacji Metoda walidacji
Efekty uczenia się
OBSZAR WIEDZY:
- Opisuje architekturę sterowników PLC oraz jej historyczne uwarunkowania.
-Charakteryzuje współczesne rozwiązania w dziedzinie automatyki
-Wyjaśnia znaczenie symulacji w projektowaniu układów automatyki
-Wskazuje narzędzia wspierające projektowanie systemów zgodnych z koncepcją Przemysłu 4.0
-Opisuje strukturę pamięci sterownika PLC
-Rozróżnia typy zmiennych stosowanych w sterowniku PLC i uzasadnia ich wybór w danym zastosowaniu
-Analizuje sposoby wykorzystania zaawansowanych funkcji logicznych w aplikacjach sterujących
-Definiuje podstawowe operatory logiczne wykorzystywane w systemach automatyki
-Wyjaśnia zastosowanie operatorów przesunięcia bitowego
-Wyjaśnia działanie operatorów obrotu bitowego
-Objaśnia zasadę działania układów zliczających w systemach logicznych
-Charakteryzuje czujniki wykorzystywane w systemach automatyki i przemyśle
-Wymienia podstawowe elementy wykonawcze stosowane w układach sterowania
-Wyjaśnia znaczenie graficznych interfejsów użytkownika w systemach SCADA i środowisku Przemysłu 4.0
Kryteria weryfikacji
Wskazuje podstawowe komponenty sterownika PLC (CPU, pamięć, interfejsy I/O) oraz opisuje ich rozwój na tle historii automatyki
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje przynajmniej trzy nowoczesne technologie wykorzystywane w systemach automatyki, np. IoT, SCADA, sztuczna inteligencja.
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Podaje przykład sytuacji, w której symulacja umożliwiła bezpieczne i skuteczne przetestowanie systemu automatyki bez fizycznej instalacji
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wymienia co najmniej dwa konkretne narzędzia lub platformy (np. TIA Portal, OPC UA, MindSphere) i opisuje ich zastosowanie w praktyce
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Rozróżnia pamięć programu, danych, wejść/wyjść i opisuje ich funkcje w pracy sterownika
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Dobiera właściwy typ zmiennej (np. BOOL, INT, TIMER) do konkretnego zadania i uzasadnia wybór
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Analizuje fragment kodu PLC wykorzystujący złożone funkcje logiczne (np. SET/RESET, komparatory) i wyjaśnia ich działanie
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Poprawnie definiuje operatory AND, OR, NOT i przedstawia ich działanie na przykładzie tabeli prawdy
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje sposób działania operatorów SHL/SHR i wskazuje ich zastosowanie np. w kodowaniu danych
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wyjaśnia różnicę między rotacją a przesunięciem bitów i opisuje zastosowanie operatorów ROTL/ROTR
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje działanie licznika CTU w PLC, wskazując warunki zwiększania wartości i resetowania
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wskazuje i opisuje zasadę działania co najmniej trzech typów czujników (np. indukcyjny, optyczny, pojemnościowy)
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wymienia co najmniej trzy elementy wykonawcze (np. siłownik, zawór, stycznik) i opisuje ich podstawową funkcję
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje funkcję HMI/SCADA w kontekście wizualizacji procesu technologicznego i wspierania decyzji operatorskich
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się
OBSZAR UMIEJĘTNOŚCI:
-Modeluje proste układy logiczne bez wykorzystania sterownika PLC
-Stosuje narzędzie programistyczne do obsługi sterowników PLC
-Wczytuje program do sterownika PLC
-Przeprowadza diagnostykę urządzenia i identyfikuje błędy w oprogramowaniu
-Pisze proste programy w języku drabinkowym (LD)
-Analizuje schematy elektryczne w kontekście funkcjonowania układów sterowania
-Realizuje projekty bazujące na strukturze sieci logicznej
-Opisuje złożone problemy projektowe przy użyciu sieci logicznych
-Syntezuje rzeczywiste problemy sterowania z użyciem bramek logicznych
-Wykonuje fizyczne operacje logiczne w układach elektrycznych
-Stosuje operatory bitowe w aplikacjach sterujących
-Wdraża układy liczników w praktycznych aplikacjach
-Obsługuje układy czasowe w projektach automatyki
-Tworzy aplikacje oparte na timerach sterujących oraz stosuje operatory przyrównania i zakresu w programach sterujących
-Opracowuje algorytmy sterowania urządzeniami i trasami technologicznymi oraz projektuje graficzne interfejsy użytkownika dla aplikacji przemysłowych
Kryteria weryfikacji
Projektuje i opisuje proste układy logiczne (np. bramki AND, OR, NOT) na podstawie zadania bez użycia sterownika PLC
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Uruchamia i wykorzystuje podstawowe funkcje środowiska programistycznego do tworzenia i edycji programu dla sterownika PLC
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wczytuje program do sterownika PLC i potwierdza poprawność jego działania
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Przeprowadza diagnostykę sterownika oraz identyfikuje i opisuje błędy na podstawie komunikatów diagnostycznych
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Pisze proste programy w języku drabinkowym (LD) realizujące określoną logikę sterowania
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Analizuje schematy elektryczne i wyjaśnia funkcjonowanie poszczególnych elementów w układzie sterowania
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Projektuje i implementuje sieci logiczne odpowiadające określonym zadaniom sterowania
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje złożone problemy projektowe i przedstawia ich rozwiązania z wykorzystaniem sieci logicznych
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Syntezuje rzeczywiste problemy sterowania przez dobór i łączenie bramek logicznych w funkcjonalny układ
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wykonuje fizyczne operacje logiczne poprzez budowę i testowanie układów z elementów elektrycznych (np. przyciski, lampki, przekaźniki)
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Stosuje operatory bitowe w programach sterujących do realizacji określonych zadań
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wdraża układy liczników w praktycznych aplikacjach, realizując zliczanie i reset impulsów
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Konfiguruje i obsługuje układy czasowe (timery) w projektach automatyki
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Tworzy aplikacje oparte na timerach sterujących, realizujące opóźnienia lub odmierzanie czasu działania urządzeń oraz stosuje operatory przyrównania i zakresu w programach sterujących do kontroli wartości sygnałów
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opracowuje algorytmy sterowania urządzeniami i trasami technologicznymi, uwzględniając kolejność i warunki pracy oraz projektuje graficzne interfejsy użytkownika (HMI) dla aplikacji przemysłowych umożliwiające sterowanie i monitoring procesu
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Efekty uczenia się
OBSZAR KOMPETENCJI SPOŁECNYCH:
-Dostrzega potrzebę samokształcenia w zakresie programowania sterowników logicznych
-Identyfikuje problemy techniczne na stanowisku pracy i poszukuje ich rozwiązań
-Angażuje się w pracę zespołową w projektach inżynierskich
-Rozpoznaje elementy skutecznej komunikacji w zespole projektowym
-Docenia znaczenie komunikacji w realizacji projektów technicznych
Kryteria weryfikacji
Wskazuje konkretne źródła lub działania (np. kursy online, dokumentację, literaturę techniczną), które podejmuje w celu rozwijania własnych umiejętności programowania PLC
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Opisuje zauważony problem techniczny oraz przedstawia co najmniej jedno możliwe rozwiązanie poparte argumentacją lub próbą wdrożenia
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wykonuje przypisane zadania w zespole projektowym oraz aktywnie uczestniczy w działaniach grupy (np. dzieli się informacjami, uczestniczy w naradach)
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Wymienia i omawia co najmniej trzy czynniki wpływające na skuteczną komunikację w zespole (np. jasne formułowanie celów, aktywne słuchanie, podział ról)
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych
Kryteria weryfikacji
Przedstawia przykład sytuacji, w której dobra lub zła komunikacja wpłynęła na przebieg lub wynik realizowanego projektu technicznego
Metoda walidacji
Obserwacja w warunkach rzeczywistych

Kwalifikacje

Kompetencje
Usługa prowadzi do nabycia kompetencji.
Warunki uznania kompetencji
Pytanie 1. Czy dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się?
Tak, dokument potwierdzający uzyskanie kompetencji zawiera opis efektów uczenia się.
Pytanie 2. Czy dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji?
Tak, dokument potwierdza, że walidacja została przeprowadzona w oparciu o zdefiniowane w efektach uczenia się kryteria ich weryfikacji.
Pytanie 3. Czy dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji?
Tak, dokument potwierdza zastosowanie rozwiązań zapewniających rozdzielenie procesów kształcenia i szkolenia od walidacji.
Dodatkowe pliki
KCA11.png
KCA12.png
KCA21.png
KCA22.png
Rekomendacja-KIG.pdf
Rekomendacja-LEWIATAN.pdf
Rekomendacja-Pracodawcy.pdf

Program

RAMOWY PROGRAM SZKOLENIA

1.Podstawy programowania sterowników PLC (Poziom podstawowy)

Wprowadzenie do sterowników PLC

  • Budowa i zasada działania sterowników PLC
  • Przegląd serii sterowników Siemens SIMATIC S7-1200 i S7-300/400
  • Środowisko programistyczne TIA Portal – interfejs i podstawowe funkcje

Podstawy języka LAD (drabinkowego) i FBD (blokowego)

  • Składnia i struktura programów PLC
  • Zmienne, adresowanie i typy danych w PLC
  • Operacje logiczne (AND, OR, XOR, NOT)

Ćwiczenia laboratoryjne

  • Montaż i podłączenie sterownika PLC
  • Instalacja i konfiguracja środowiska TIA Portal
  • Pierwsze programy w LAD – sterowanie diodami LED

2.Rozszerzone funkcje sterowników PLC (Poziom podstawowy)

Operacje numeryczne i operatory bitowe

  • Liczniki (CTU, CTD, CTUD) – zastosowanie i konfiguracja
  • Timery (TON, TOF, TP) – sterowanie czasowe w PLC
  • Operacje arytmetyczne i logiczne na rejestrach

Programowanie strukturalne w PLC

  • Tworzenie bloków programu: FC, FB, OB, DB
  • Wykorzystanie zmiennych globalnych i lokalnych
  • Instrukcje warunkowe i pętle

Ćwiczenia laboratoryjne

  • Programowanie liczników i timerów
  • Sterowanie układem transportowym w LAD i FBD
  • Implementacja operacji logicznych w praktycznych aplikacjach

3.Programowanie zaawansowane w sterownikach PLC (Poziom zaawansowany)

Zaawansowane operacje na danych

  • Przechowywanie i przetwarzanie danych w blokach DB
  • Operacje na tablicach i wskaźnikach
  • Wykorzystanie funkcji matematycznych

Komunikacja i wymiana danych

  • Integracja sterowników PLC z innymi urządzeniami
  • Protokół komunikacyjny Modbus, Profibus i Profinet
  • Wymiana danych między sterownikami

Ćwiczenia laboratoryjne

  • Programowanie w LAD i FBD: sterowanie windą towarową
  • Integracja PLC z panelami HMI
  • Tworzenie układów sterowania linią produkcyjną

4. Diagnostyka, optymalizacja i zaawansowane aplikacje (Poziom zaawansowany)

Diagnostyka i rozwiązywanie problemów w PLC

  • Analiza błędów i diagnostyka online
  • Optymalizacja kodu PLC
  • Strategie tworzenia bezpiecznych i niezawodnych programów

Realizacja projektów sterowania w przemyśle

  • Tworzenie programów dla rzeczywistych systemów automatyki
  • Współpraca sterowników z elementami wykonawczymi
  • Testowanie i wdrażanie programów w rzeczywistych aplikacjach

Ćwiczenia laboratoryjne i egzamin końcowy

  • Implementacja sterowania skrzyżowaniem świetlnym
  • Programowanie sterowania pompami i wentylacją
  • Egzamin praktyczny i test wiedzy

Dodatkowe zajęcia laboratoryjne:

  1. Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie układem pomp
  2. Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie linią produkcyjną
  3. Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie windą towarową
  4. Laboratorium: programowanie sterowników PLC - sterowanie skrzyżowaniem i układem oświetlenia

Kurs zakończony jest egzaminem prowadzącym do nabycia kwalifikacji.

Egzamin poprzedza 2 godzinne seminarium podczas, którego powtórzony zostaje cały materiał teoretyczny, a panel pytań i odpowiedzi służy rozwianiu wątpliwości słuchaczy w zakresie przerobionego materiału.

Przewidywany czas trwania egzaminu: 2 godz.

Forma Egzaminu:

- Część teoretyczna - test wiedzy

- Część praktyczna - zadanie praktyczne- wymodelowanie układu w oparciu o opis zadania i zestaw ćwiczeniowy.

Po pozytywny zdani egzaminu, jednostka egzaminacyjna - Krajowe Centrum Akredytacji wystawia Certyfikat i suplement określające tematykę, zakres zagadnień, ocenę oraz opis efektów kształcenia zwalidowanych i certyfikowanych w obszarze programowania sterowników PLC.

Harmonogram

Liczba przedmiotów/zajęć: 14
Przedmiot / temat zajęćProwadzącyData realizacji zajęćGodzina rozpoczęciaGodzina zakończeniaLiczba godzin
Przedmiot / temat zajęć
1 z 14 Wprowadzenie do sterowników PLC
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
30-06-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
12:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
2 z 14 Podstawy języka LAD (drabinkowego) i FBD (blokowego)
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
30-06-2025
Godzina rozpoczęcia
12:30
Godzina zakończenia
16:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
3 z 14 Ćwiczenia laboratoryjne
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
01-07-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
12:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
4 z 14 Operacje numeryczne i operatory bitowe
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
01-07-2025
Godzina rozpoczęcia
12:30
Godzina zakończenia
16:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
5 z 14 Programowanie strukturalne w PLC
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
02-07-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
12:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
6 z 14 Ćwiczenia laboratoryjne
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
02-07-2025
Godzina rozpoczęcia
12:30
Godzina zakończenia
16:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
7 z 14 Ćwiczenia laboratoryjne
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
03-07-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
11:30
Liczba godzin
03:00
Przedmiot / temat zajęć
8 z 14 Zaawansowane operacje na danych
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
03-07-2025
Godzina rozpoczęcia
11:30
Godzina zakończenia
15:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
9 z 14 Komunikacja i wymiana danych
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
04-07-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
12:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
10 z 14 Ćwiczenia laboratoryjne
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
04-07-2025
Godzina rozpoczęcia
12:30
Godzina zakończenia
16:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
11 z 14 Diagnostyka i rozwiązywanie problemów w PLC
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
07-07-2025
Godzina rozpoczęcia
08:30
Godzina zakończenia
12:30
Liczba godzin
04:00
Przedmiot / temat zajęć
12 z 14 Realizacja projektów sterowania w przemyśle
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
07-07-2025
Godzina rozpoczęcia
12:30
Godzina zakończenia
14:30
Liczba godzin
02:00
Przedmiot / temat zajęć
13 z 14 Ćwiczenia laboratoryjne
Prowadzący
Filip Napierała
Data realizacji zajęć
07-07-2025
Godzina rozpoczęcia
14:30
Godzina zakończenia
15:30
Liczba godzin
01:00
Przedmiot / temat zajęć
14 z 14 Egzamin
Prowadzący
-
Data realizacji zajęć
07-07-2025
Godzina rozpoczęcia
15:30
Godzina zakończenia
17:30
Liczba godzin
02:00

Cena

Cennik
  • Rodzaj ceny
    Cena
  • Koszt przypadający na 1 uczestnika brutto
    5 200,00 PLN
  • Koszt przypadający na 1 uczestnika netto
    5 200,00 PLN
  • Koszt osobogodziny brutto
    108,33 PLN
  • Koszt osobogodziny netto
    108,33 PLN

Prowadzący

Liczba prowadzących: 1
1 z 1
Filip Napierała
W roku 2017 ukończył studia na Politechnice Poznańskiej na kierunku automatyka i robotyka. Oprócz tego ukończył studia podyplomowe z zakresu pedagogiki (Politechnika Poznańska). Założyciel i współwłaściciel NTembed - firmy specjalizującej się w automatyce przemysłowej, serowaniu, programowaniu i wdrażaniu systemów opartych na sterownikach PLC Siemens. Doradztwo w obszarze wdrożeń opartych na PLC. Prowadzenie szkoleń z zakresu automatyzacji przedsiębiorstw, strategicznego planowania produkcji 100 h, -Doradztwo i szkolenia technologiczne o w obszarze PLC dla organizacji – 100 h Informatyzacja zakładów produkcyjnych, baz logistycznych. -Wdrożenia innowacyjnych rozwiązań w zakresie sterowania opartego o PLC.
Doświadczenie: realizacja wielu szkoleń na przestrzeni ostatnich 5 lat, ponadto jest czynnym zawodowo nauczycielem przedmiotów zawodowych na kierunku technik automatyk. Od 2018 roku czynnym wykładowcą na kierunku Informatyka na uczelni Collegium Da Vinci oraz Uniwersytecie WSB Merito w Poznaniu od 2019 roku

Informacje dodatkowe

Informacje o materiałach dla uczestników usługi

Materiały szkoleniowe w formie dokumentacji sterowników oraz materiały drukowane przyrostowo w miarę postępów szkolenia.

Informacje dodatkowe

Całość zajęć ma charakter praktyczny i realizowana jest w laboratorium sterowników PLC.

Szkolenie laboratoryjne odbywa sie w podgrupach projektowych. Dla każdej podgrupy zarezerwowane jest stanowisko ćwiczeniowe wyposażone w komputer - laptop z zainstalowanym środowiskiem TIA Potal, sterownik PLC ora układ wykonawczy pozwalający na żywo obserwować efekty programowania urządzenia.

Podstawa zwolnienia z podatku VAT: Art. 43 ust. 1 pkt 26 litera a, pkt 29 ustawy o podatku towarów i usług.

Materiały multimedialne i dokumenty do pobrania
Dokumenty do pobrania
plc1.jpg
plc2.jpg
plc3.jpg
plc4.jpg

Adres

ul. Nowa 60
62-080 Tarnowo Podgórne
woj. wielkopolskie
Sala dydaktyczna i laboratorium programowania sterowników PLC.
Udogodnienia w miejscu realizacji usługi
  • Klimatyzacja
  • Wi-fi
  • Laboratorium komputerowe

Kontakt

Judyta Serwecińska
E-mail
judyta.serwecinska@zdz.poznan.pl
Telefon
(+48) 601 711 849